WWW.REFERATCENTRAL.ORG.UA - Я ТУТ НАВЧАЮСЬ

... відкритий, безкоштовний архів рефератів, курсових, дипломних робіт

ГоловнаРізне → Шляхи підвищення інтенсивності технологічного процесу очищення качанів кукурудзи від обгортки - Реферат

Шляхи підвищення інтенсивності технологічного процесу очищення качанів кукурудзи від обгортки - Реферат


Реферат на тему:
Шляхи підвищення інтенсивності технологічного процесу очищення качанів кукурудзи від обгортки
В нашій країні кукурудзу на зерно збирають комбайнами з вальцевими пристроями очистки качанів. Ця конструкція була запропонована на практиці ще 50 років тому. За цей час вона не зазнала ніяких змін, хоча така конструкція має ряд недоліків:
1. Потужність на холосте прокручування очисного апарата забирає 80-90% потужності його приводу, що пояснюється великими зусиллями підтискання вальців і притиснення бітерів для руйнування обгортки, а також складністю і недосконалістю приводів.
2. Взаємодія качанів із двома вальцями призводить до підвищеного їх травмування, та значних втрат насіння через вилущування.
3. Рух качанів по робочій поверхні очисного апарата має ймовірний не прогнозований характер через обкочування основою по поверхні вальців та виникнення явища "здиблення".
4. Незадовільна якість і рівномірність очистки качанів, що пояснюється різною ступінню прилягання обгортки до стержнів і необхідністю розпушування обгортки.
Аналіз літературних джерел показав, що вдосконалення технологічного процесу і конструкції качаноочисних апаратів відбувались в основному в напрямку створення умов і відповідних пристроїв для розпушування обгортки. Створені для цієї цілі пристрої можна розділити на дві групи (рис.1):
а) пристрої розпушення обгортки безпосередньо при очищенні;
б) пристрої з попереднім розпушенням обгортки, тобто використання апаратів, або механізмів, які винесенні із зони очищення.
До першої групи згаданих пристроїв можна віднести:
а) використання металевих щіток,
б) притискних бітерів серійних машині із пружинними розсікачами;
в) пристрою для використання енергії стисненого повітря в зоні очистки.
Використання металевих щіток характеризується такими недоліками як пошкодження насіння качана, та піддавання щітин знакозмінному навантаженню, що призводило до їх відламування і небезпеки попадання в корм.
Використання притискних бітерів із пружинними роз сікачами зменшило відсоток пошкодження качанів і ця конструкція деякий час використовувалась на кукурудзоочисних машинах, але зросли затрати енергії напривід.
Пошукові роботи по розробці очисного пристрою, в якому використовувалась енергія повітряного потоку для притискання качанів та розпушування обгортки, привели до рівномірного розподілу їх по вальцях, але при цьому проблема "здиблення" качана та зниження енергомісткості процесу не вирішилась.
Із пристроїв для попереднього розпушування обгортки (рис.1) заслуговує на увагу конструкція для розпушення обгортки з допомогою електричного поля, але тут є проблема забезпечення ізоляції процесу розпушення (електрична безпека), оскільки сам качан являється провідником електричної енергії. Обгортка теж наелектризовується, постає питання зняття напруги.
Розпушення обгортки качанів в похилій камері (в приставках) за рахунок ударно-відбиваючого гальмування качанів призводило до високої степені травмування, разом з обгорткою вилущувалось майже половина зерен качана, відбувалося руйнування качана, а також ці пристрої мали велику метало- та енергомісткість.
Проведений аналіз показав, що наявні суттєві недоліки роботи качаноочисних систем мають місце через недосконалість технологічного процесу очистки качанів двохвальцевими пристроями, тому зміни в конструкції окремих елементів качаноочисних апаратів без суттєвої зміни технологічного процесу не дає бажаних результатів.
Рис. 1. Класифікаційна схема качаноочисних механізмів.
Метою проведених нами досліджень є розробка принципово нового качаноочисного апарата. Проведені теоретичні та експериментальні дослідження показали високу ефективність пристрою в якому качан взаємодіє з очисним вальцем та протирізальною пластиною, що створює зусилля різання направлене по дотичній до циліндричної поверхні стрижня качана. Для інтенсифікації технологічного процесу очищення качанів від обгортки доцільно використовувати в цьому технологічному процесі енергію повітряного струменю. Це дає змогу забезпечити "м'який" режим роботи і в широких межах змінювати інтенсивність дії на качан, а також забезпечити процес орієнтації качана та очистку робочої зони від обгортки.
Loading...

 
 

Цікаве