WWW.REFERATCENTRAL.ORG.UA - Я ТУТ НАВЧАЮСЬ

... відкритий, безкоштовний архів рефератів, курсових, дипломних робіт

ГоловнаРізне → Вільногорське скло - Дипломна робота

Вільногорське скло - Дипломна робота

про-гріву повітря(до 1400-4500С).
Характеристика скловарних печей.
Скловарна піч №1
Кладка ванної печі
Басейни варильної та робочої частин, відповідальні конструкції - вльо-ти, проток, арка торцевої стіни бакор.
Полум'яний простір варильного простору бакор.
Робоча частина динас.
Дно печі шамот, бакорова плитка.
Головне зведення та зведення
робочої частини, зведення регенераторів склодинас.
Регенератори динас, шамот.
Насадка шамот.
Варіння забезпечується спалюванням газу у надлишку повітря ?=1-1,2. повітря пропускається крізь регенератори де воно підігрівається до темпера-тури 9000С. Якість проварювання забезпечується системою барботування. На печі №1 працює 7 точок, що розташовані в ряд на відстані 500 мм одна від одної. Скломаса відбирається крізь два фідери, які мають самостійне опален-ня природним газом і мають три робочі зони. Температура по зонам задаєть-ся в залежності від з'єму скломаси та асортименту на фідері. На печі №3 пра-цює 13 точок , що розташовані у шаховому порядку
Ванна скловарна піч безперервної дії, регенеративна, проточна, з попе-речним напрямком руху полум'я. піч має три пари пальників. Басейни вари-льної та робочої частин поєднані протоком.
Параметри печі
Загальна площа печі 60м2.
Площа варильної частини 56м2.
Площа робочої частини 15м2.
Глибина варильного басейну 900мм.
Глибина виробного басейну 500мм.
Проток; довжина /висота/ширина 1200/300/600мм.
Рівень скломаси в басейні 75± 1мм.
Завантажувальна кишеня: ширина/висота 850/420мм.
Продуктивність печі 60-66 тон/добу(в залежнос-ті від з'єму скломаси).
Тиск у варильній та робочій частині
нейтральний або слабо позитивний 1-3 Па.
Газова середа ?=1-1,2.
Паливо природний газ, калорій-ність 8000ккал/м?.
Тиск газу на ГРП цеху 0,53 кгс/см2.
Температурний режим варіння забезпечується трьома зонами горіння
Характеристика зон
1 зона 1 пара пальників ширина вльотів - 1500мм;
2 зона 2 пара пальників ширина вльотів - 1400мм;
3 зона 3 пара пальників ширина вльотів - 1000 мм.
Витрати газу по зонам:
1 зона - 370 м3/час;
2 зона - 430 м3/час;
3 зона - 220 м3/час.
Тепловий режим
Температура в полум'яному просторі печі контролюється за допомо-гою термопари ТПР-30/6, та утримується в наступних межах по зонам:
В зоні 1 пари пальників - 1520±50С;
В зоні 2 пари пальників - 1540±50С;
В зоні 3 пари пальників - 1510±50С;
В зоні виробки - 1220±50С.
Скловарна піч №3
Ванна скловарна піч безперервної дії, регенеративна, проточна, з попе-речним напрямком руху полум'я. піч має п'ять пар пальників. Басейни вари-льної та робочої частин поєднані протоком.
Кладка ванної печі
Басейни варильної та робочої частин, відповідальні конструкції - вльо-ти, проток, арка торцевої стіни бакор.
Полум'яний простір варильного простору бакор.
Робоча частина динас.
Дно печі шамот, бакорова плитка.
Головне зведення та зведення
робочої частини, зведення регенераторів склодинас.
Регенератори динас, шамот.
Насадка шамот.
Варіння забезпечується спалюванням газу у надлишку повітря ?=1-1,2. повітря пропускається крізь регенератори де воно підігрівається до темпера-тури 9000С. Якість проварювання забезпечується системою барботування. На печі №3 працює 13 точок , що розташовані у шаховому порядку.
Скломаса відбирається крізь три фідери, які мають самостійне опалення природним газом і мають три робочі зони. Температура по зонам задається в залежності від з'єму скломаси та асортименту на фідері
Параметри печі
Загальна площа печі 130,7м2.
Площа варильної частини 122м2.
Площа робочої частини 8,7м2.
Глибина варильного басейну 900мм.
Глибина виробного басейну 500мм.
Проток; довжина /висота/ширина 1200/300/600мм.
Рівень скломаси в басейні 80± 1мм.
Завантажувальна кишеня: ширина/глибина 4000/1250 мм.
Кількість завантажувальних вікон 3 шт.
Розмір вікна: ширина/висота 850/420 мм.
Продуктивність печі 115-160 тон/добу( в залеж-ності від з'єму скломаси).
Тиск у варильній та робочій частині
нейтральний або слабо позитивний 1-3 Па.
Газова середа ?=1-1,2.
Паливо природний газ, калорій-ність 8000ккал/м?.
Тиск газу на ГРП цеху 0,53 кгс/см2.
Температурний режим варіння забезпечується трьома зонами горіння
Характеристика зон
1 зона 1 пара пальників ширина вльотів - 1600мм;
2 зона 2-3 пара пальників ширина вльотів - 1600мм;
3 зона 4-5 пара пальників ширина вльотів - 1400 та 1200 мм. відповідно.
Витрати газу по зонам:
1 зона - 500 м3/час;
2 зона - 600 м3/час;
3 зона - 400 м3/час.
Тепловий режим
Температура в полум'яному просторі печі контролюється за допомо-гою термопари ТПР-30/6, та утримується в наступних межах по зонам:
За 1 парою пальників - 1485±50С;
За 3 парою пальників - 1535±50С;
За 5 парою пальників - 1510±50С;
В зоні виробки - 1200±50С.
Температура визначається за показаннями термопар та контролюється щогодини термоелектричними перетворювачами, що встановлені в склепінні печі кожної зони. Термоелектричні перетворювачі опущені нижче склепіння печі на 50 мм. Контроль нагріву низу та верха насадок регенераторів викону-ється за допомогою термоелектричних перетворювачів, що встановлені в ру-башках регенераторів.
Показання КІП архівуються та фіксуються контролером, а також відмі-чаються в робочому журналі черговим скловаром кожні 30 хвилин.
Температура димових газів виміряється термопарою, що вставлена у кладку піднасадочного каналу.
Переведення полум'я виконується автоматично або дистанційно через кожні 30 хвилин.
3.2. Підготовка скломаси до формування
В сучасному виробництві склотари найбільш розповсюдженим э крапе-льне живлення склоформуючих машин. Формування краплі проходить насту-пним чином. Скломаса з виробної частини печі надходить по каналу в чашу 1 живильника. В дні чаші є отвір, який зачиняється очком 4 . Над отвором очка в скломасу занурений циліндричний вогнетривкий плунжер 2. Для утворення краплі з скломаси, що витікає крізь очко плунжеру надають зворотно - посту-пового руху. Процес утворення краплі за допомогою плунжера починається з моменту, коли її відрізають ножицями 5. Скломаса, що виступає під очком витягується і під дією сил поверхневого натягу округлюється. Коли плунжер рухається вверх він затягує за собою скломасу, в наслідок чого залишок скло-маси, що виступає затягується всередину очка. При русі плунжера вниз крізь очко виштовхується гаряча в'язка скломаса. При русі плунжера вверх вини-кає стоншення (шийка) в струмені скла. Крапля відрізається в місці стоншен-ня. Для перемішування скломаси в чаші в деяких живильниках встановлюють спеціальний вогнетривкий циліндр - бушинг 3, який обертається навколо плу-нжера.
Існують пневматичні та механічні живильники. В пневматичних живиль-никах синхронізація роботи та привід плунжера, ножиців і склоформуючої машини відбувається за допомогою стисненого повітря. робота пневматичних живильників непостійна із-за змін тиску в мережі стисненого повітря. В меха-нічних живильниках всі механізми
Loading...

 
 

Цікаве