WWW.REFERATCENTRAL.ORG.UA - Я ТУТ НАВЧАЮСЬ

... відкритий, безкоштовний архів рефератів, курсових, дипломних робіт

ГоловнаОрганізація виробництва, Трудове право України, Cоцзахист → Надійний обприскувач — ефективний захист рослин - Реферат

Надійний обприскувач — ефективний захист рослин - Реферат

Реферат на тему:

Надійний обприскувач — ефективний захист рослин

З усього переліку робочого обладнання обприскувачів найважливішим є насос і розпилювачі. За статистикою, кількість відмов роботи цього обладнання разом становить 36–38%. Решта відмов, а це 64– 62%, припадає на регулятор тиску, бак, штангу, фільтри, колектор, змішувач і привід.

За проведеними підрахунками, на різних моделях обприскувачів вартість насоса становить 10—12% ціни всієї машини. Насос призначений для створення тиску під час подавання робочого розчину пестицидів із резервуара у напірну магістраль. Величина тиску, який створює насос, має бути достатньою для забезпечення розпилювання робочої рідини на краплини необхідного розміру та надання їм потрібної швидкості. За умови наявності відповідних пристроїв насос можна використовувати також для роботи додаткового обладнання, а саме: для самозаправляння обприскувача та примусового перемішування робочої рідини в баку, створюючи стабільну концентрацію робочого розчину пестицидів протягом усього часу обприскування.

На обприскувачах встановлюють насоси трьох типів: відцентрові, мембранно-поршневі та плунжерні. Кілька десятиліть тому обприскувачі комплектувались переважно відцентровими насосами, а їх частка становила близько 80%. Нині на обприскувачах встановлюють нове, сучасніше обладнання, яке потребує використання насосів, що забезпечують вищий тиск і продуктивність. Недоліком відцентрових насосів є те, що, маючи високу продуктивність, вони не створюють достатнього тиску. Насоси плунжерного типу, навпаки, забезпечують високий тиск, але мають малу продуктивність. Тому сучасні обприскувачі на 70—80% комплектують насосами мембранно-поршневого типу.

Діапазон технічних характеристик мембранно-поршневих насосів дуже великий і дає можливість задовольнити потреби широкого кола споживачів. Для забезпечення якісної роботи сучасних штангових обприскувачів насос повинен забезпечувати робочий тиск у системі до 20 бар. Залежно від ширини захвату обприскувача, продуктивність насосів має бути у межах 70—250 л/хв. На садових обприскувачах вентиляторного типу насос повинен створювати тиск 40 —50 бар, а його продуктивність має становити 35—150 л/хв.

Насоси мембранно-поршневого типу виробляють такі відомі компанії, як Comet, Bertollini, Annovi Reverberi, Udor та інші. Насоси Annovi Reverberi мають дещо вищу ціну, але за співвідношенням ціна-якість вони значно випереджають продукцію інших згаданих компаній.

Одразу ж постають запитання: завдяки чому насоси компанії Annovi Reverberi дорожчі і чим вони різняться з аналогічною продукцією інших фірм-виробників.

По-перше, це матеріал, з якого виготовляють одну з найвідповідальніших деталей насоса — діафрагму. На насосах від Annovi Reverberi передбачається застосування чотирьох видів матеріалів для діафрагм. Залежно від хімічної активності рідини, що її перекачує насос, пропонується діафрагма з відповідного матеріалу. Якщо діафрагма має високу механічну гнучкість, то вона малостійка до агресивного середовища, і навпаки, що стійкіша діафрагма до дії агресивного середовища, то гірші її механічні та пластичні характеристики. Отже, у кожному конкретному випадку є можливість якнайраціональніше використати ресурс насоса.

По-друге, це ремонтопридатність і зручність проведення технічного обслуговування. Всі насоси мембранно-поршневого типу через певний проміжок часу (приблизно 600—800 годин роботи) потребують виконання планового технічного обслуговування, яке передбачає заміну діафрагми, клапанів та інших деталей. За весь амортизаційний термін використання обприскувача (6 років) його доведеться розбирати-збирати кілька разів. Деталі насоса виробництва Annovi Reverberi більш ніж на 50% виготовлені з металевого сплаву, які мають відповідне покриття та армування. На насосах виробництва інших компаній таке покриття та армування не застосовують, що значно знижує їх ремонтопридатність і ресурс використання. Вже через кілька розбирань-збирань таких насосів надійність кріплень та з'єднань їх деталей значно знижується. Отже, застосовуючи відповідне покриття та армування деталей, періодичне розбирання-збирання насосів істотно не знижує надійність роботи та ресурс використання насосів.

Насоси виробництва Annovi Reverberi серед інших вирізняють надійність і довговічність роботи, зручність та простота в обслуговуванні, високий ресурс під час експлуатації. З великої кількості фірм —виробників робочого обладнання для обприскувачів Annovi Reverberi посідає одне з провідних місць у світі. Понад 40 років виробники сільськогосподарської техніки для захисту рослин із 72 країн світу надають перевагу саме Annovi Reverberi, встановлюючи на своїх машинах насоси та інше робоче обладнання цієї компанії. Серед них такі фірми, як Rau, Bargam, BBG, Amazone та ін. Це найкраще свідчення високої якості продукції, її надійності та конкурентоспроможності.

Показники ефективності хімічної обробки польових культур значною мірою залежать від якості роботи розпилювачів. У всьому технологічному процесі роботи обприскувачів розпилювачам відводиться особливе місце. З практики відомо, що можна застосовувати найефективніші препарати, вносити їх сучасними обприскувачами, використовувати новітні технології, але помилитися лише у виборі розпилювачів — якість та ефективність хімічного догляду різко знижується. Тому розпилювачі відіграють дуже важливу роль у всій ланці проведення хімічної обробки посівів.

Розпилювачі виготовляють такі відомі фірми-виробники, як Teejet (США), Lechler і Agrotop (Німеччина), Albus (Франція) та Lurmark (Велика Британія). Лідером серед них є фірма Lechler, яка виробляє практично всі типи та модифікації розпилювачів для догляду за польовими культурами та кілька типів розпилювачів для садових обприскувачів і є провідним виробником у світі.

Головними чинниками, які впливають на ефективність обприскувань, є густота покриття краплинами оброблюваної поверхні, розмір крапель та утримання препарату на рослинах. Існує критична межа утримання певної кількості робочого розчину на оброблюваній поверхні, перевищення якої призводить до зниження ефективності використання препарату та збільшення витрат на хімічну обробку культур. За даними наукових досліджень, які проводила швейцарська фірма "Новартіс", збільшення норми витрати робочого розчину на обприскуванні зернових із 200 до 300 л/га призвело до зниження кількості робочої рідини, яка утримується на рослинах, на 25—30%.

За результатами інших досліджень, краплини амінної солі 2,4-Д розміром 100 мкм були в кілька разів токсичнішими порівняно з краплинами 600 мкм. На листках кукурудзи, гороху, льону-довгунця та ячменю краплі розміром 100 мкм утримували в 5—9 разів більше гербіциду, ніж краплі, що мають розмір 600 мкм.

Для забезпечення якісної хімічної обробки розпилювачі мають відповідати таким умовам: максимальне відхилення витрати робочої рідини через окремий розпилювач від середньої витрати через усі розпилювачі на обприскувачі не повинно перевищувати 5%; відхилення щільності покриття краплями оброблюваної поверхні за шириною захвату обприскувача — не перевищувати 15% середнього значення; коефіцієнт варіації щільності покриття за шириною захвату на стенді не повинен перевищувати 7%.

Невідповідність переліченим вимогам вважається дефектом розпилювачів.

На практиці найчастіше використовують гідравлічні щілинні плоскоструминні розпилювачі, які поділяють на звичайні зі зниженим дрейфом, подвійні та стрічкові.

Звичайні плоскоструминні розпилювачі є найуніверсальнішими, їх можна використовувати практично на всіх моделях причіпних і навісних штангових обприскувачів. Головною їх відмінністю є те, що вони забезпечують відносно високу дисперсність розпилювання. Кут розпилювального факела в них — 90 і 120°. На практиці такі розпилювачі використовують за швидкості вітру не вище 3—4 м/с.

Під час хімічної обробки з високою нормою внесення препарату (наприклад, внесення грунтових гербіцидів за норми 250—350 л/га), коли збільшення розмірів крапель не погіршує біологічної активності препарату, застосовують розпилювачі з так званим зниженим дрейфом за рахунок збільшення розміру крапель. Екологічно безпечна та якісна робота з такими розпилювачами дозволяється за швидкості вітру близько 5 м/с.

Подвійні плоскоструминні розпилювачі, завдяки різним кутам нанесення, характеризуються кращим проникненням у рослинний покрив, рівномірнішим покриттям листків краплями робочого розчину та кращим їх осіданням на стеблах рослин. Такі розпилювачі забезпечують якісніше розпилення крапель порівняно з деякими іншими. Їх бажано застосовувати для внесення пестицидів контактної дії у безвітряну погоду.

Для якісного виконання стрічкового внесення гербіцидів потрібно використовувати спеціальні розпилювачі, які мають кут розпилювання 80 і 90° і які не використовують на звичайних штангових обприскувачах. Такий підхід зумовлено деякими особливостями.

За звичайного штангового обприскування розпилювачі розміщені на відстані приблизно 50—100 см від оброблюваної поверхні. За час проходження розпиленою робочою рідиною цієї відстані відбувається оптимальне краплеутворення, тобто розмір краплин становить 150—200 мкм. Швидкість польоту краплин під час осідання на оброблювану поверхню має бути такою, яка б забезпечила найбільший ступінь покриття рослинної поверхні та краще утримання препарату на ній. А за стрічкового внесення гербіцидів відстань від розпилювачів до місця осідання препарату становить лише 15—20 см. І за цей значно коротший проміжок пройденого краплею шляху розпилювач повинен забезпечити утворення таких самих за розмірами та швидкістю краплин, як і за звичайного суцільного штангового обприскування, щоб забезпечити належну якість.

Від розпилювачів також залежить рівномірність розподілу робочого розчину за шириною оброблюваної стрічки. За агротехнічними вимогами до стрічкового внесення гербіцидів у посівах просапних культур нерівномірність внесення за шириною стрічки не повинна перевищувати 25%.

Особливістю стрічкового внесення гербіцидів є те, що стрічка обробляється одним розпилювачем, тобто немає перекриття сусідніх конусів розпилювання. Ширина оброблюваної смуги становить 25—30 см. Для її обробки використовують відповідні розпилювачі. У конусних і спарених плоскоструминних розпилювачів обробка стрічки досягається регулюванням висоти розміщення останніх над оброблюваною поверхнею, а для щілинних — кутом повороту розпилювачів відносно своєї осі. Конструкція цих розпилювачів дає змогу встановлювати їх під різним кутом до напрямку руху агрегату і в такий спосіб досягати потрібної ширини оброблюваної смуги.

Наведені вище чинники свідчать про те, що для досягнення високої якості та ефективності стрічкового внесення гербіцидів використання звичайних розпилювачів неможливе. Усім вимогам щодо найоптимальніших розмірів краплин, швидкості осідання їх на оброблювану поверхню, забезпечення рівномірності та ширини оброблюваної стрічки відповідають розпилювачі, які випускають відомі в усьому світі фірми Lechler (Німеччина) та Teejet (США). Вони виробляють найкращі розпилювачі для стрічкового внесення гербіцидів, які забезпечують потрібний розмір краплин робочої рідини, рівномірне її розподілення за шириною стрічки та проникнення препарату в рослинний покрив у період вегетації рослин. Такі розпилювачі є найуніверсальнішими, їх можна використовувати під час передпосівного, досходового та післясходового внесення гербіцидів.

Важливим елементом, від якого залежить якість хімічного догляду за рослинами, є знесення крапель робочого розчину вітром. Як відомо, менше підлягають знесенню ті краплі, які мають більший розмір. Але такі краплі менше покривають оброблювану поверхню, гірше утримуються на ній і тому не здатні повною мірою забезпечити активну біологічну дію препарату. Вирішити це питання можна двома шляхами: застосувати на обприскувачах систему примусового осадження крапель штучно створеним повітряним потоком або обладнати обприскувач інжекторними розпилювачами. Особливість роботи розпилювачів інжекторного типу в тому, що краплі робочого розчину частково наповнюються повітрям і після дотику з оброблюваною поверхнею лопаються. Тобто з однієї краплини більшого розміру утворюється кілька краплин, розмір яких значно менший. Таким чином підвищується біологічна дія препарату і зменшується знесення його вітром.

Найбільш якісного хімічного догляду за посівами сільськогосподарських культур можна досягнути тільки в разі використання обприскувачів високого технічного рівня, які обладнані сучасними системами контролю за основними параметрами роботи, та правильного вибору типу розпилювачів і режимів роботи обприскувача.

Loading...

 
 

Цікаве