WWW.REFERATCENTRAL.ORG.UA - Я ТУТ НАВЧАЮСЬ

... відкритий, безкоштовний архів рефератів, курсових, дипломних робіт

ГоловнаМенеджмент → Система управління матеріально-технічними ресурсами підприємства - Дипломна робота

Система управління матеріально-технічними ресурсами підприємства - Дипломна робота

Програма не враховує матеріали, що видавалися, але по них не виникла нормативна потреба (у звітному списку тільки ті матеріали, по яких є нормативна потреба) за зазначений проміжок часу. В третьому стовпчику напроти кожного розрахункового матеріалу стоїть остання ціна його придбання. Четвертий і п'ятий стовпчик звіту є розрахунковими. Нижче буде наведена схема звіту в якому розраховується якість проведеної роботи з нормування для двох випадків (1-роботи зв'язані з нормуванням всієї продукції ще не завершені; 2- роботи зв'язані з нормуванням у цілому завершені).
Таблиця №2.1 Схема побудови звіту для розрахунку ефективності робіт з нормування в інформаційній системі.
Розрахунок проводитися за зазначений користувачем проміжкові часу Тп.-Тк. (проміжок вказується вручну)
Найменування стовпчика Найменування матеріалу Загальна нормативна потреба в матеріалах Видача тих матеріалів, по яких виникла нормативна потреба Остання ціна покупки матеріалу Розрахункова вартість нормативної потреби Реальна видача, порівнювана з нормативною
№ стовпчика 1 2 3 4 5 6
Характеристика запиту або розрахунку Сума норм по всіх запусках за проміжок часу Тп.-Тк. (Видачі на М.В.О. за проміжок Тп.+n Тк.+n)+(Усі видачі матеріалів на запуски за період Тп.-Тк.) (2х4) а) ЯКЩО (2<3,"2х4","3х4") б) ЯКЩО (21, ураховує можливість того, що робітники можуть зайнятися виготовленням виробів, що паралельно перебувають у виробництві );
Ква- коефіцієнт враховуючої втрати внаслідок втрат авторитету, зниження репутації (даний коефіцієнт завжди >1, при цьому якщо клієнти в даного виробника є не постійними, то величина прагне до 1, і чим більше клієнтська база відрізняється сталістю тим більшою є дана величина);
Ввш-затрати на виплату штрафів і компенсацій.
2. Визначення величини витрат пов'язаних з виникненням дефіциту у випадку відсутності моніторингу по виникненню дефіцитів матеріалів
У тому випадку якщо на підприємстві не проводиться в тому або іншому виді моніторинг по виявленню причин стримуючих темпи виробництва, розрахунок по визначенню величини витрат стає менш точним. Проте, за допомогою запропонованого механізму, якщо й не зовсім точно оцінити величину збитку, то дозволить стимулювати співробітників підприємства до дій по запобіганню його виникнення. Як й в інших випадках, розрахунок даної величини проводиться за вже пройдений проміжок часу. Основним показником у розрахунку даної величини є час на виконання розміщеного замовлення. В інформаційній системі для кожного матеріалу (а краще постачальника й матеріалу) повинно бути передбачене поле, в якому повинна бути інформація про величину даного показника. Розрахунок проводиться поетапно за наступною схемою:
1) Програмою виявляються всі матеріали, складський залишок яких за розрахунковий період хоча б раз ставав меншим величини СрпМi (середньоденна витрата матеріалу)?tуп.(час упередження);
2) Відсіваються всі матеріали, по яких час перебування в подібному проміжку складської величини хоча б раз не було більшим часу tуп. для даного матеріалу. Тепер по матеріалах, що залишилися, розглядаються тільки ті частини тимчасового проміжку, які наступили пізніше плину часу tуп.
3) В останній дії система відсіває всі денні проміжки часу в обраних матеріалах, якщо в той день наведена нижче величина (розмір реального дефіциту) по матеріалу була менше 0.
Рд=Нп - Нпк - Скло; (2.14)
де Нп - нормативна потреба в матеріалі по виробах, що перебувають у той момент у виробництві;
Нпк - кількість виданих матеріалів по виробах, що перебувають на той момент у виробництві;
Скло - складський залишок по даному матеріалу;
Після виконання 3 даних логічних операцій з'являється хоч і теоретична, але все-таки картина виникнення дефіцитів різних матеріалів по днях. Після програма визначає всі, що перебувають на той момент у виробництві вироби, у виробництві яких по нормах використовується хоча б один дефіцитний у той день матеріал. Тепер необхідно визначити по добову величину втрат, які підприємство понесе внаслідок затримки виробництва даних виробів. Надалі можна використати вже описану методологію розрахунку.
2.4.10 Приклад №3
Підприємство А почало випуск верстаного встаткування дрібносерійними партіями. Протягом 20 робочих днів було запущенно у виробництво й виготовлено 5 партій виробів 3 найменувань. Верстати моделі А виготовлялися 2 партіями, при цьому перший раз розмір запуску становив 20 виробів (партія провадилася з 1 по 7 робочий день), другий раз 15 виробів які випускалися з 13 по 20 робочий день. Верстати моделі Б провадилися два рази партіями в 10 штук з 6 по 10 робочий день і з 15 по 20 робочий день. Верстати моделі В один раз партією в 25 штук з 9 по 17 робочий день. У виробництві даних виробів використалося безліч матеріалів, однак було помічено, що тільки по двох з них рівень складських запасів був менше рівня замовлення (СрпМi?tуп., де tуп для всіх матеріалів дорівнює двом дням) це замки em-20 і напрямні L=550 мм. Необхідно визначити рівень втрат внаслідок виникнення дефіциту даних матеріалів якщо відомий складський рух даних матеріалів і нормативна потреба в даних матеріалах (див. табл. № 2.10 табл. 2.11 )? Крім цього відомо, що витрати на матеріали й інші змінні витрати при виробництві верстата А становлять 675 грн., верстата Б -775 грн., верстата В -890 грн. Загальні витрати підприємства за цей час склали 91375 грн..
Таблиця № 2.10 Складський рух розрахункових матеріалів
Складський рух по матеріалу: "Замок eм-20", "Напрямні L=550 мм"
Дата Прихід Видача Залишок Прихід Видача Залишок
1/1 0 0 200 0 0 400
2/1 0 50 150 0 40 360
3/1 0 50 100 0 30 330
4/1 0 50 50 0 30 300
5/1 100 50 100 0 50 250
6/1 500 150 450 0 40 210
7/1 0 100 350 0 60 150
8/1 0 50 300 0 50 100
9/1 0 0 300 0 50 50
10/1 0 100 200 0 50 0
11/1 0 200 0 0 0 0
12/1 0 0 0 400 150 250
13/1 0 0 0 0 100 150
14/1 250 100 150 0 100 50
15/1 500 150 500 400 100 350
16/1 0 50 450 0 100 250
17/1 0 100 350 0 100 150
18/1 0 50 300 0 50 100
19/1 0 50 250 0 25 75
20/1 0 50 200 0 25 50
Разом 1350 1350 800 1150
Таблиця №2.11 Нормативна потреба в розрахункових матеріалах
Норматив
Виріб Замок ем-20 Напрямні L=500 мм.
Верстат А 20 10
Верстат Б 15 10
Верстат В 12 20
Розв'язок:
Для вирішення даного завдання необхідно визначити по добову величину втрат, які підприємство понесе внаслідок затримки виробництва даних виробів, тому спочатку необхідно визначити ті дні, коли цей дефіцит міг виникнути. Спочатку необхідно визначити нормативну потребу в матеріалах по днях за вже минулий час, цю інформацію можна знайти, побудувавши часовий графік виготовлення продукції (у даному прикладі для спрощення ми допускаємо, що нормативна потреба виникає з початком виробництва й зникає при завершенні виробництва кожного виробу).
Таблиця № 2.12 Графік виробництва
Loading...

 
 

Цікаве