WWW.REFERATCENTRAL.ORG.UA - Я ТУТ НАВЧАЮСЬ

... відкритий, безкоштовний архів рефератів, курсових, дипломних робіт

ГоловнаТехнічні науки → Капітальний ремонт верстату СР-8 - Курсова робота

Капітальний ремонт верстату СР-8 - Курсова робота

метали
2000 17,6 3,74 1,0 7,5 0,46
1.Сталь конструкційна Q1 = 17,6х7=123,2 кг
2.Сталь легована Q2 = 3,7х7=26,18 кг
3.Стальне литво Q3 = 1,0х7=7 кг
4.Чавун Q4 = 7,5х7=52,5 кг
5.Кольорові метали Q5 = 0,46х7=3,22 кг
Для верстату необхідно підготувати темтоліт для направляючих, гуму технічну для втулок, паси клинові, підшипники носової головки.
?
2.ОРГАНІЗАЦІЯ РОБОТИ ПРИ КАПІТАЛЬНОМУ РЕМОНТІ
2.1.Розробка верстату, очистка і промивка.
Необхідно вказати послідовність розбирання верстату СР-8 по вузлам з врахуванням конструкції верстата.
- Розбір огородження.
- Розбір ланцюгової і пасової передачі.
- Розбір різьбових з'єднань.
- Розбір шпон очних з'єднань.
- Розбір з'єднань виконаних з натягом.
- Розбір вузлів з підшипниками.
Розбирання верстату СР-8
Дільниця розбирання верстату і вузлів оснащених підйомно-транспортним устаткуванням пересувними або стаціонарні стелажі, верстатами і робочими столами для складання мілких деталей робочим і допоміжним інструментом, слюсарними тисками з гвинтовим зажимом зі спеціальним приспосібленням, гвинтовим, пневматичним або гідравлічними зйомниками для якісного демонтажу без порушення наждачних поверхонь деталей та інші.
Розбирання верстату необхідно проводити в строгій послідовності по технічному процесі розбирання, використовуючи при цьому передбачені технічним процесом інструменти і приспосіблення.
Порушення технічного процесу може привести до псування деталей, застосування яких у верстаті н можливе.
Після розбирання проходять операції очистки від масла, грязі, окалин, корозій, пригарів можна застосовувати пересувну промив очну машину, яка складається з ванн зі стінкою, на дні закріплена на вагонетці зварною конструкцією, для стану рідини. Під сіткою встановлена воронка з патрубком по якому вона попадає у відстійний бачок маючи перегородки. Промив очні деталі накладають на сітку, або спеціальну поличку. Керосин для мийки деталей подається струєю і насосом під тиском до 6.105 Па по трубці і ланцюгу через отвір в кришці.
2.2.Дефекація
Дефекація деталей - це важлива технологічна операція при ремонті верстатів. Вона визначає степінь зношення деталей, підлягають відновленню і деталі відправляються в металобрухт. Важливим моментом підвищення ефективності капітального ремонту являється широке використання зношених деталей відновлених різними методами.
Найбільш розповсюдженими в нашому відділі наступні методи дефекації: вудильний і капілярний (для виявлення тріщин і з допомогою контрольно-вимірних приборів і штанг ель-циркуля, індикатора, щупа, зубометро і т.п.
Враховуючи велику різноманітність деталей в їх знаках використовується така класифікація:
І клас - базові детал (стойки, колони, траверси, поперечини і кронштейни).
ІІ клас - корпусні деталі (коробки швидкостей, шпиндельні бабки, коробки передач, кожухи)
ІІІ клас - плоскісні деталі (салаки, направляючі, шпонти)
ІV клас - тіла обертання (вали) (вали ступінчасті, шпінделі, гвинти передач, колінчасті вали, шліцові вали, гільзи, черв'яки)
V клас - тіла обертання прості (фланці, кришки, кільця, втулки, муфти, шківи, ролики).
VІ клас - деталі обертання з зубчастим профілем (циліндричні зубчасті колеса, черв'ячні колеса, шестерні)
VІІ клас - ден тлі складної конфігурації (валки, речами, шатуни, кулачки)
VІІІ клас - плоскі деталі простої конфігурації (планки, плити, кришки)
ІХ клас - кріпильні деталі (болти, гвинти, гайки, штифти)
Х клас - деталі без обробки різання (пружини, труби)
Найменування вузлів, які мають дефекти Найменування дефектів Необхідні умови для усунення дефектів Необхідні запчастини і матеріали
1 2 3 4
1.Рейсмусний верстат СР-8 Розібрати на вузли і деталі, промити, просушити, провести дефектацію, заварити і зачистити Слюсарні інструменти, приспосіблення з промив очною рідиною
2.Станина Тріщина в з'єднанні поперечини Електроди, зварний дріт
3.Ножовий вал Зношення підшипників Заміна новими Підшипники точення
4.Клинопасова передача Зношення клинового пасу Замінити пас Пас клиновий
5.Шків клинопасової передачі Розбита шпоночна канавка Відновити методом наплавлення Наплавлю вальний апарат
6.Стіл верстату Нерівна поверхня за рахунок роботи Відновити методом наплавлення і шліфування Апарат для на плавки, шліфувальний верстат
7. Передній подаючий валик Зношення підшипників Заміна новими Підшипники кочення
8.Передній подаючий валик Спрацювання поверхні валика Заміна новими Валик секційний
9.Редуктор Вищерблення зубашестрені Виготовлення нового Зубофрезерний верстат
10.Кігтеві завіса Злом когтя Заміна новим Когуть
11.Задній подаючий валик Спрацювання підшипників пошкодження Заміна новими Підшипники кочення
12.Блок Пошкодження різьби Нарізання нової Мітчик
Дефекти і зношення Спосіб виявлення, інструменти Розмір, мм Спосіб відновлення і заключення
Номіналь-ний Гранично допустимий
1.Тріщна спрацювання різьби Огляд, щипа, дефектоскоп Бракування
2.Спрацювання різьби Огляд, різьбометр Наплавленя
3.Спрацювання шийок Мікрометр Хромування, вібронаплавка
4.Вигин гвинта биття Лінійка, індикатор Заміна новим
Гайка
Дефекти і зношення Спосіб виявлення, інструменти Розмір, мм Спосіб відновлення і заключення
Номіналь-ний Гранично допустимий
1.Тріщна спрацювання різьби Огляд лупа, дефектоскоп Бракування
2.Спрацювання різьби Огляд, різьбометр Наплавленя
3.Биття і задири Огляд, індикатор Наплавлення і проточення до встан.розміру
Дефекти і зношення Спосіб виявлення, інструменти Розмір, мм Спосіб відновлення і заключення
Номіналь-ний Гранично допустимий
1.Тріщна спрацювання різьби Огляд, лупа, дефектоскоп Бракування
2.Зношення насад очного отвору Штанг ель-циркуль Заміна
3.Грубі задири і сколи Огляд, індикатор Наплавлення і проточування
Інв.№ Підпис Підпис Дата Інв.№ Підпис Дата Курсовий проект
ВЗЛТ Операційна карта Номер деталі на кресленні
№ цех3 № дільниць № операції Назва операції Назва матеріалу Маса Профіль-ні розм. Твердість Маса
Обладнання
№ п/п Зміст проходу Інструмент t і Режими То Тв Розміри
Демон-тажни Ріжучий Вимірний st n V d
1. Закріпити заготовку в шпінделі в-ту - -
2. Проточини до 925 Прохід різець Шпан-гель-циркуль 2,5 1 0,4 900 1,4 6,6 25 40
3. Просвердлити отвір 98 Свердло ?8 -//- 40 1 - 900 0,4 10 0 40
4. Проторцювати Прохідний різець 12,5 1 0,07 900 1,2 12 0 12,5
5 Відрізати Відрізний різець 12,5 1 0,07 900 1,2 12 0 12,5
?
Інв. № Підпис Підпис і дата Інв. № Підпис Дата Курсовий проект
Маршрутна карта
Назва матеріалів Код Код одиниці величин Код Профільні розміри заготовки К-стьдеталей Маса Одиниці норми Норма розходу
Кругляк 50х30 1
Номер Назва і зміст операції Облад-нання Істру-мент Коефі-цієнт внутр. Одиниці норм деталей Вид Розмір коду роботи Розділ пхолос-тих Об'єм
Loading...

 
 

Цікаве