WWW.REFERATCENTRAL.ORG.UA - Я ТУТ НАВЧАЮСЬ

... відкритий, безкоштовний архів рефератів, курсових, дипломних робіт

ГоловнаТехнічні науки → Модернізація агрегатної дільниці ВАТ “Івано-Франківський автобусний парк" - Курсова робота

Модернізація агрегатної дільниці ВАТ “Івано-Франківський автобусний парк" - Курсова робота

управління 1 креслення 2000 850
800 1,7 - 670
8* Стенд для розбирання і регулювання зчеплення автомобілів з дизельним двигуном 1 ЦКБ-Р207 620 0,3 - 598
9 Верстат для розточування гальмівних барабанів і обточування гальмівних колодок 1 ЦКБ-Р159 1900 850
1200 1,6 3 4250
10 Стенд для розбирання і регулювання зчеплення 1 креслення 520 0,2 - -
11 Прес пневматичний для заклепування накладок 1 ЦКБ-Р335 1000 670
1800 0,67 - 1650
12 Верстат вертикально-сверлильний 1 2Г-125 950 650
х2460 0,62 3,0 4867
13 Стенд для ремонту передніх і задніх мостів автомобілів (пересувні гвинтові зажими) 1 М-2450 1300 1180
1000 1,54 - 1469
14* Стенд для розбирання і збирання КП 1 ЦКБ-Р278М 830 650
1000 0,54 - 973
15 Стенд для випробування КП 1 25А 2550 925
700 2,35 5 1680
16 Установка для миття деталей в гасі 1 К-2287 1000 650
700 0,65 - 116
17 Стенд для розбирання, збирання редукторів 1 900х50х800 0,49 - 1319
Організаційна оснастка
18* Лещата 1 400 400 100 0,16 - 420
19* Верстак слюсарний з лещатами 2 Ф-40СК 1570 780
1000 1,22/
3,66 - 603
20 Візок для перевезення деталей 1 ОГ-151 1150
800 - - 230
21* Стіл монтажний металічний 1 Власне виконання 1750 750
600 1,31 - 210
22 Стелаж поличковий 2 Ф-171СК 1500 570
1725 0,85/1,7 - 122/244
23 Стелаж для деталей 1 власне виконання 2800 1000
1700 2,8 - -
24 Шафа для приладів і матеріалів 1 Ф-42СК 1000 520
825 0,52 - 148
25 Ящик для відходів 2 власне виконання 400 350
м400 0,14/0,28 - 30
26 Підставка під агрегати 1 власне виконання 1600
650 1,04 -
27 Підставка під обладнання 2 власне виконання 900 630
400 0,57/1,14 - 95
28* Кран-балка 1 ГОСТ6890 Q = 1,5Т - 1,5
30,79м2 20,2кВт
Технологічна оснастка
Комплект інструментів слюсаря (великий) 2 2;И-132 - - - 376/
752
Спеціальні знімачі власне виконання
* - технологічне обладнання до реорганізації робочих місць
2.6 Визначення площі агрегатної дільниці
Необхідну площу дільниці визначаємо за формулою:
Fд = Fд Кщ
де Кщ - коефіцієнт щільності розміщення обладнання
Для агрегатної дільниці Кщ = 3,5 .. 4,5 [3, С.93].
Fд = 31,00 3,5 = 108,5 м2
Фактична площа дільниці складає 102,14 м2
Відхилення розрахункової площі від дійсної становить 6,4%, що знаходиться в межах допустимої норми.
2.6.1 Будівельні вимоги до агрегатної дільниці
При оформленні і обладнанні дільниці потрібно дотримуватися наступних вимог:
підлога приміщення - покриття рекомендується типу П-д - бетонне;
стяжка - монолітна з цементо-пісчаного розчину С-1;
гідроізоляційний шар - Г-1а;
стіни - зовнішні, товщина 380 мм;
внутрішні - самонесучі, цегляні, товщина 250 мм.
Рекомендовано до висоти 1,5 м стіни покрити керамічною плиткою. Верхня частина стін - вапняна побілка.
В приміщенні дільниці передбачити систему опалення, вентиляції, внутрішнього водопроводу, підведення пару, стиснутого повітря, а також відвідну каналізацію.
Висота дільниці становить 4,5 м.
2.7 Опис технологічного плану агрегатної дільниці
Агрегати і вузли, зняті з автомобілів, встановлюються на агрегатну дільницю за допомогою електрокари або візка для перевезення деталей. Мости, коробки передач і інші масивні агрегати доставляються в зону дії кран-балки (поз.25). Після чого дані агрегати (в залежності від його стану) безпосередньо встановлюються на відповідні стенди (поз.12-18), або подаються в мийну машину (поз.6). Після розбирання, миття і дефектування проводиться дефектовка вузлів і деталей. При цьому деталі, придатні для подальшої експлуатації встановлюються на стелажі (поз.6), а деталі, які потребують ремонту - направляються на дільницю реставрації, вибракувані деталі збираються в тару для відходів.
На робочих місцях дільниці проводиться збирання агрегатів і вузлів на базі придатних, нових і реставрованих деталей, доставлених з проміжного складу.
Відремонтовані агрегати і вузли доставляються на пости зони поточного ремонту або на проміжний склад.
3 Організаційний розділ
3.1.1 Організація і обслуговування робочих місць
Раціональна організація і обслуговування робочих місць - одне із найважливіших завдань НОП. Так, як визначає степінь ефективності праці.
Технологічне обладнання, технологічна і організаційна оснастка на дільниці розташовані по групах спеціалізації робіт (див. АРК.2ГЧ), а також з врахуванням зручного користування та підходи до обладнання.
На кожному робочому місці передбачаються шафи для інструменту і матеріалів, стелажі для деталей, ящики для ганчір'я.
Правильна організація робочого місця передбачає чітке визначається об'єму робіт і характеру виконуючих на ньому робіт. Порядок проведення робіт, основні технічні вимоги оформляються у вигляді технологічних і маршрутних карт, які є на кожному робочому місці.
До функцій обслуговування на дільниці відносяться:
- енергетична - забезпечення робочих місць силовою і освітлювальною електроенергією;
- інструментальна - забезпечення інструментом;
- транспортна - доставка предметів і засобів праці;
- складська - виробничо-підготовча; - ремонтно-будівельна і -господарсько-побутова.
Технічне обслуговування, ремонт і налагодження обладнання дільниці виконується в той час, коли воно не задіяне в роботі. Дані види робіт проводяться згідно регламентних робіт, передбачених в інструкції по експлуатації обладнання.
Біжуче обслуговування обладнання і робочих місць проводиться самими працюючими.
Капітальний ремонт обладнання проводиться службою головного механіка, або спеціально підготовленими робочими.
Після закінчення робочого дня, кожен робітник повинен прибрати своє робоче місце. Один раз в тиждень рекомендується проводити загальне прибирання агрегатної дільниці.
3.1.2 Розподіл і кооперація праці
Розподіл і кооперація праці на дільниці дає можливість підвищити продуктивність праці, зменшити затрати пов'язані з ремонтом і покращити якість виконуваних робіт.
Процес розподілу праці складається з декількох стадій, які виконуються поступово.
Процес ремонту складається з певної кількості робіт, кожна з яких має наперед визначену трудомісткість.
Кооперація праці - це форма робочого процесу, при якій окремі операції виконуються окремими працівниками в результаті поділу праці.
Кооперація праці представляє собою об'єднання зусиль всіх працівників дільниці по виконанні поставлених завдань, тобто створення готової продукції або закінчення роботи.
В агрегатній дільниці працює троє слюсарів, згідно розрядів, наведених в табл.2.4 (п.3). Більш відповідальні роботи, зв'язані зі збиранням, підгонкою, перевіркою якості виконаних робіт проводяться слюсарем вищого розряду.
Роботи, зв'язані з миттям агрегатів, транспортуванням, розбиранням - виконуються слюсарями нижчого розряду. При цьому всі денні завдання на роботу майстром визначаються таким чином, щоб всі працівники дільниці були задіяні на протязі робочої зміни.
При даній організації робочого процесу кожен робітник відповідає за якість виконання проведеної ним роботи. На кожну ремонтну операцію розроблені технологічні карти, на основі яких визначається об'єм робіт, а також на її основі проводиться технічний контроль виконання ремонту.
3.1.3 Умови роботи в агрегатній дільниці
Під умовами праці ремонтних робітників в агрегатній дільниці представляються ті умови, які створені для полегшення виконання робіт. Умови праці створюються для підвищення якості і продуктивності праці, для зменшення
Loading...

 
 

Цікаве