WWW.REFERATCENTRAL.ORG.UA - Я ТУТ НАВЧАЮСЬ

... відкритий, безкоштовний архів рефератів, курсових, дипломних робіт

ГоловнаТехнічні науки → Проектування приводу з одноступінчатим циліндричним косозубим редуктором і клинопасовою передачею - Курсова робота

Проектування приводу з одноступінчатим циліндричним косозубим редуктором і клинопасовою передачею - Курсова робота

визначають по формулі по формулі (3.24 [1]):
.
По таблиці 3.9 [1] для сталі 45поліпшеної межа витримки при від нульовому циклі згину НВ.
Для шестерні МПа;
Для колеса МПа.
Коефіцієнт безпеки (див. пояснення до формули 3.25 [1])
По табл. 3.9 [1] для сталі 45 поліпшеної; коефіцієнт для поковок і штамповок. Отже .
Допустимі напруги:
для шестерні МПа;
для колеса МПа.
Перевірку на згин потрібно проводити для того зубчатого колеса, для якого відношення менше. Знайдемо ці відношення:
для шестерні МПа;
для колеса МПа.
Перевірку на згин проводимо для колеса ( див. формулу 3.25[1]):
Аркуш
10
Зм. Арк. № документа Підпис Дата
Умова міцності виконана.
Аркуш
11
Зм. Арк. № документа Підпис Дата
6. Попередній розрахунок валів редуктора і вибір підшипників.
Попередній розрахунок валів проводимо на кручення, приймаючи понижені допустимі напруження.
Ведучий вал (вал В)
Крутний момент Н
Допустиму напругу кручення приймемо МПа. Це значення прийнято з врахуванням того, що ведучий вал зазнає впливу від клинопасової передачі.
Знаходимо діаметр вихідного кінця валу (див. формулу 8.16 [1]):
мм.
Приймаємо найближче більше значення з стандартних мм.
Діаметр валу під підшипниками приймаємо мм.
Ведомий вал (вал С)
Крутний момент Н·м.
Допустима напруга кручення МПа (див. пояснення до формули 8.16[1]).
Знаходимо діаметр вихідного кінця валу:
мм.
Приймаємо найближче більше значення з стандартних мм.
Діаметр валу під підшипниками приймаємо мм.
Приймемо радіальні кулькові підшипники середньої серії;габарити підшипників вибираємо по діаметру вала в місці посадки підшипників мм і мм, під зубчатим колесом мм.
Умовне позначення підшипника
d
D
B
Розміри, мм
307
310
35
50
80
110
21
27
Аркуш
12
Зм. Арк. № документа Підпис Дата
7. Конструктивні розміри шестерні і колеса.
Шестерню виконуємо, як одне ціле з валом; її розміри визначені раніше мм; мм; мм.
Колесо коване (див. рис.10.2 і табл. 10.1[1): мм; мм, мм.
Діаметр ступиці мм; довжина ступиці мм, приймаємо мм.
Товщина ободу мм, приймаємо мм.
Товщина диску
Аркуш
13
Зм. Арк. № документа Підпис Дата
8. Конструктивні розміри корпуса редуктора.
Товщина стінок корпуса і кришки:
мм, приймаємо мм.
мм, приймаємо мм, згідно табл. 10.2 і 10.3 [1]).
Товщина фланців поясів корпуса і кришки:
верхнього поясу корпуса і поясу кришки: мм; мм;
нижнього поясу корпуса мм; приймаємо мм.
Діаметр болтів: фундаментальних мм; приймаємо болти М20;
з'єднуючих кришку до корпусу біля підшипників:
мм; приймаємо болти з різьбою М16;
з'єднуючих кришку з корпусом:
мм; приймаємо болти з різьбою М12.
Аркуш
14
Зм. Арк. № документа Підпис Дата
9. Перший етап компонування редуктора.
Компонування проводимо в два етапи. Перший етап служить для приблизного знаходження положення зубчатих коліс і зірочки відносно опор для подальшого знайдення опірних реакцій і підбір підшипників Перший етап служить для приблизного знаходження положення зубчатих коліс і зірочки відносно опор для подальшого знайдення опірних реакцій і підбір підшипників.
Компонувальне креслення виконуємо в одній проекції - розріз по осям валів при знятій верхній кришці.
Приблизно по середині аркуша паралельно його довшій стороні проводимо горизонтальну осьову лінію, а потім дві вертикальні лінії - валів на відстані мм.
Креслимо спрощено шестерню і колесо у вигляді прямокутників; шестерня виконана за одне ціле з валом; довжина маточини колеса рівна ширині вінця і не виступає за границі прямокутника.
Креслимо внутрішню стінку корпуса:
а) приймаємо зазор між торцем шестерні і внутрішньої стінки корпуса ; при наявності маточини зазор береться від торця маточини ;
б) приймаємо зазор від окружності вершини зубів колеса до внутрішньої стінки корпуса ;
в) приймаємо відстань між зовнішнім кінцем підшипника ведучого вала і внутрішньої стінки корпуса ; якщо діаметр окружності вершин зубів шестерні буде більше зовнішнього діаметра підшипника то відстань Ф потрібно брати від шестерні.
Попередньо приймаємо радіальні кулькові підшипники середньої серії; габарити підшипників вибираємо по діаметру вала в місці посадки підшипників.
товщина гнізда підшипника , приймемо мм.
Умовне позначення підшипника
d
D
В
C
Розміри, мм
кН
307
310
35
50
80
110
21
27 33,2
65,8
18,0
36,0
Приймаємо для підшипників пластичний змащувальний матеріал.
Для попередження витікання змазки всередину корпуса і витікання пластичного змазочного матеріалу рідким маслом із зони зачеплення встановлюємо мозоутримувальні кільця. Їх ширина визначає розмір мм.
Вимірюванням знаходимо відстань на ведучому валі мм на веденому , мм.
Товщина фланця ? кришки підшипника приймають приблизно рівною до діаметра отвору; в цьому фланці ?=14 мм. Висота головки болта приймемо мм.
Аркуш
15
Зм. Арк. № документа Підпис Дата
10. Провірка довговічності підшипника.
Ведучий вал: З попередніх розрахунків маємо Н, Н і; з першого етапу компоновки мм. Складові цієї сили: Н.
Реакції опор (мал..1):
В площені xz:
Перевірка
В площинні ух:
Перевірка
Сумарні реакції:
Н;
Н.
Підбираємо підшипники по більш напруженій опорі 1.
Еквівалентне навантаження по формулі (9.4 [1] ):
,
в якій радіальне навантаження Н; осьове навантаження Н; (обертається внутрішнє кільце); коефіцієнт безпеки для приводу візьмемо (див. табл. 9.19 [1]); (див. табл. 9.20 [1]), Х=0,56, Y=1,99.
Н.
Розрахункова довговічність, млн. об (формула 9.1 [1]):
млн. об.
Де , для підшипників серії 307.
Розрахункова довговічність, годин:
Аркуш
16
Зм. Арк. № документа Підпис Дата
Що набагато більше встановлених ГОСТ 16162-85.
Ведений вал: Складові цієї сили: Н.
Реакції опор (мал..2):
В площені xz:
Перевірка
В площинні ух:
Перевірка
Сумарні реакції:
Н;
Н.
Підбираємо підшипники по більш напруженій опорі 1.
Еквівалентне навантаження
,
в якій радіальне навантаження Н; (обертається внутрішнє кільце); коефіцієнт безпеки для приводу візьмемо (див. табл. 9.19 [1]); (див. табл. 9.20 [1]).
Н.
Розрахункова довговічність, млн. об (формула 9.1
Loading...

 
 

Цікаве