WWW.REFERATCENTRAL.ORG.UA - Я ТУТ НАВЧАЮСЬ

... відкритий, безкоштовний архів рефератів, курсових, дипломних робіт

ГоловнаТехнічні науки → Організація інструментального господарства у приватного підприємця - Дипломна робота

Організація інструментального господарства у приватного підприємця - Дипломна робота

загострення.
2.3.4. Фрези. Підготовка фрез
Всі типи фрез при підготовці до роботи повинні пройти заточку та балансування.Відбалансовані фрези встановлюються.
Балансування фрез виконується з метою усунення їх незрівноваженості. Фрези насадні збірні повинні піддаватись статичному балансуванню, оскільки вони з деталей (болти, притискні планки, вставні різці), які можна відбалансувати тільки статично. Співвідношення довжини фрези і її діаметра L/D = 0,2 моментом пари сил можна знехтувати застосувати статичне балансування незалежно від частоти обертання фрези.
Статичне балансування насадних фрез виконують без обертання фрези з робочою частотою, тобто в статиці. Статичне балансування дозволяє зрівноважити сили, які діють на фрезу, що обертається. Для цього не обхідно щоб центр маси фрези знаходився на осі обертання. Динамічне балансування здійснюється на спеціальних балансувальних верстатах. Динамічному балансуванню підлягають фрези, у яких відношення довжини до діаметра більше 0,2. У цих фрез незрівноважені маси можуть знаходитись у кількох площинах.
Встановлення фрез полягає у закріпленні на шпинделі або патроні верстата. Спосіб кріплення насадної фрези на шпинделі визначається конструкцією фрези і конструкцією фрези. Найбільш простий та вживаний спосіб кріплення - це безпосередньо встановлення фрези на шпиндель із затисканням її гайкою.
У зарубіжній практиці широко використовується гідропластове кріплення фрез на шпинделях. Тонкостінна втулка запресована в корпус фрези. Внутрішня поверхня втулки є центруючою та затискною. У порожнину між втулкою та фрезою під тиском закачається гідропластмаса. Такий вид кріплення забезпечує підвищену точність центрування фрези на шпинделі.
2.3.5 Підготовка до роботи свердел
Полягає у їх очищенні, загостренні, контролі якості заточки та встановленні. Як правило, заточку інструменту даного типу здійснюють на універсальнозаточних верстатах з використанням відповідних пристроїв та форми абразивного круга. Якість заточки перевіряється за допомогою еталонів шорсткості, або мікроскопа МПБ-2.
Лінійні розміри різальних елементів вимірюють штангенциркулем. Кутові параметри вимірюють універсальним кутоміром типу УК.
Свердла встановлюються за допомогою патронів. Патрон з фіксуючим гвинтом допускає встановлення свердел з циліндричним хвостовиком одного діаметра і не забезпечує точного центрування. Дво або три кулачкові патрони допускають закріплення свердел різних діаметрів та забезпечують точність їх центрування.
3. Розрахункова частина
3.1. Розрахунок річної потреби в дереворізальному інструменті
Річну потребу у верстатному дереворізальному інструменті визначають за формулою
N= , (3.1)
де N - річна потреба кожного типу інструменту, шт.;
T - час роботи інструменту в році, год;
I - кількість однакового інструменту, що однаково експлуатується на верстаті (лінії) шт;
Z - кількість однакових верстатів, шт;
P - повний ресурс інструменту (допустима кількість переточок);
Tі - період стійкості інструменту, год;
g - процент аварійної витрати інструменту, %;
Час роботи інструменту в році T визначається
T = n з; (3.2)
де n - кількість робочих днів в поточному році ( береться з календаря);
m - змінність роботи;
tз - тривалість зміни, год;
kз - коефіцієнт використання(завантаження) обладнання(береться з довідникової літератури або на основі особистих спостережень).
Повний ресурс інструменту визначається за формулою:
Р = , (3.3)
де a - величина допустимого перегострення інструменту, мм;
b - величина зменшення робочої частини інструменту за одне перегострення , мм.
ЦДК4-3 a=20мм; b=0,6мм; t=4 год; g=1,5% ; N= шт.
Ц-6 a =20мм; b=0,6мм; t=4 год; g=5%; N= шт.
ЛС-80 a =20мм; b=0,4мм; t=3,5 год; g=3,5%; N= шт.
СФ4-1 a =20мм; b=0,2мм; t=8 год; g=3%; N= шт.
СФ6-1 a =20мм; b=0,2мм; t=8 год; g=3%; N= шт.
СР6-6 a =20мм; b=0,2мм; t=8 год; g=3%; N= шт.
ФСШ-1 a =15мм; b=0,15мм; t=10 год; g=3%; N= шт.
ФС-1 a =15мм; b=0,15мм; t=16 год; g=3%; N= шт.
ШПА-40 a =15мм; b=0,2мм; t=10 год; g=3%; N= шт.
СВП-2 a =20мм; b=1мм; t=7 год; g=10%; N= шт.
СВА-2 a =20мм; b=1мм; t=7 год; g=10%; N= шт.
СГВП a =20мм; b=1мм; t=7 год; g=10%; N= шт.
Таблиця 3.1
Розрахунок річної потреби в дереворізальному інструменті
Обладнання Інструмент Величини за формулами
3.1, 3.2, 3.3 Річна потреба у дереворі-зальному іструменті N, шт.
Назва Марка Кількість , шт Назва ГОСТ або ТУ Розміри, мм Матеріали Кількість на одному верстаті,шт Т,
год а, мм b, мм Ті, год Q,
%
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
Прирізний верстат
ЦДК4-3 13
Пила дискова 980-80
D=400
9ХФ
1 1625,6 20 0,6 4 1,5 13
Круглопиль-ний верстат Ц-6 26 Пила дискова 980-80 Dmax=400 9ХС 1 1625,6 20 0,6 4 5 26
Стрічковий верстат ЛС80-6 58 Пила стріч-кова 6532-77 B=50
S=0,8
Dшк=800 9ХФ 1 1625,6 20 0,4 3,5 3,5 58
Фугувальний верстат СФ4-1 5 Ножі 6567-75 L=410 Р9 2 1625,6 20 0,2 8 3 5
Фугувальний верстат СФ6-1 9 Ніж плоский 6567-75 L=610 Р9 2 1625,6 20 0,2 8 3 9
Рейсмусовий
верстат СР6-6 9 Ніж плоский 6567-75 L=610 Р9 4 1625,6 20 0,2 8 3 9
Фрезерний
верстат ФСШ-1 2 Фреза 14956-79 =180
Р9 1 1625,6 15 0,15 10 3 2
Фрезерний верстат
ФС-1
2 Фреза
14956-79 =180
Р9 1
1625,6 15 0,15 16 3 2
Односторонній шипорізний ШПА-40 45 Фреза 14956-79 D=200 Р9 20 1625,6 15 0,2 10 3 45
Вертикально свердлильний пазувальний верстат СВ П-2 52 Свердло 22057-76 D=50 ХС 1 1625,6 20 1 7 10 52
Свердлильно-пазувальний верстат СВА-2 26 Свердло 22053-76 D=50 ХС 1 1625,6 20 1 7 10 26
Вертикально горизонталь-ний 10-ти шпіндельний верстат СГВП 284 Свердло 22057-76 Dм=35
Dл=16 ХС 22 1625,6 20 1 7 10 284
3.2. Розрахунок оборотного фонду різального інструменту
Оборотний фонд інструменту Ф створюється у випадку замовлення інструменту вперше. Він необхідний для безперебійного постачання технологічного обладнання інструментом і виключення великих запасів інструменту на складах.
Ф= l Z шт, (3.4)
де r -оперативний фонд інструменту даного типу в загостренні і
підготовленні, шт(r =2);
r - перехідний фонд інструменту в інструментально-роздатковій коморі,шт. (r = 1);
r - резервний фонд інструменту на складі, шт. (r = 1 для інструменту, що мало витрачається; r = 2 для інструменту масового вживання).
ЦДК 4-3 r =2; r = 1; r = 2; l= 1; Z=1; Ф= шт.
Ц-6 r =2; r = 1; r = 2; l= 2; Z=1; Ф= шт.
ЛС-80 r =2; r = 1; r = 2; l= 1; Z=6; Ф=
Loading...

 
 

Цікаве