WWW.REFERATCENTRAL.ORG.UA - Я ТУТ НАВЧАЮСЬ

... відкритий, безкоштовний архів рефератів, курсових, дипломних робіт

ГоловнаТехнічні науки → Організація інструментального господарства у приватного підприємця - Дипломна робота

Організація інструментального господарства у приватного підприємця - Дипломна робота

виготовлення ізменшення трудомісткості виробництва деталей.
Таким чином ріжучий інструмент є тим революціонізуючим фактором, який приводить до розроблення нових конструкцій верстатів і раціональних методів обробки.
1. Загальна частина
1.1. Коротка характеристика підприємства
"П П Федорука MM" знаходиться в м. Коломия на вул. Південній 36/а. Підвезення сировини:
- здійснюється малими партіями один раз в два тижні;
- дошки один раз в три місяці;
- тканина раз в місяць;
Підприємство складається із наступних цехів:
- лакувальний цех;
- шліфувальний цех;
- збиральний цех;
- швейний цех;
- складське приміщення;
- столярний цех.
Об'єм валової продукції підприємства:
- вироблена продукція випускається вісім комплектів на місяць.
В комплект входить: шість крісел і два журнальні столи (ДСП і скляна кришка).
Перспективи розвитку:
- вихід з продукцією на великі міста, на бази.
Асортимент продукції що випускається:
- стілець з твердою і м'якою спинкою;
- обідній стілець з високою спинкою;
- стілець для відпочинку;
- журнальні столи двох видів (ДСП, і скляна кришка);
- столи обідні шестигранні (ДСП і скляна кришка);
- столи кухонні двох видів, круглі і прямокутні.
1.2. Обґрунтування теми проекту
На підприємстві на даний час застосовуються децентралізована система організації інструментального підприємства.
У зв'язку з тим, що приміщення даних відділень знаходиться в неналежному стані, верстати, з допомогою яких підготовлюють дереворізальний інструмент потребують капітального ремонту і реконструкції, якість роботи значно нижча, ніж це потребується для випуску високоякісних виробів. Неякісна підготовка різальних інструментів до роботи впливає на потужність різання зношування верстатів і собівартість продукції.
Не доцільно застосовувати централізовану систему організації інструментального господарства , з малим обсягом випуску продукції.
Тому пропонується реконструювати інструментальне господарство даного підприємства. Інструментальне відділення буде забезпечувати інструментом столярний цех підприємства. Це дасть можливість значно підвищити якість продукції, обсяги їх виробництва і покращити підприємство в цілому.
2. Технологічна частина
2.1. Вибір системи організації інструментального господарства
Основні завдання інструментального господарства:
- визначення потреби підприємства у дереворізальному та робочому
інструменті для його підготовки;
- планування постачання різального інструменту та
забезпечення ним виробництва;
- організація підготовки, ремонту та експлуатації різального
інструменту і технічний нагляд за його експлуатацією;
- забезпечення робочих місць різальним інструментом;
- організація обліку та зберігання різального робочого
абразивного та контрольно-вимірювального інструменту.
У зв'язку з тим, що об'єми випуску продукції є малими, недоцільно застосовувати централізовану систему організації інструментального господарства, тому вибираємо децентралізовану систему.
2.2. Характеристика обладнання і дереворізальних інструментів
Таблиця 2.1
Характеристика обладнання дереворізальних інструментів

п/п Назва верстату Марка верстату Кіль-кість верс-татів Назва різального інструмен-ту Кіль-кість істру-менту Розмір істру-менту Матеріал інстру-менту
1 2 3 4 5 6 7 8
1
Прирізний верстат
ЦДК4-3 1
Пила дискова
1
D=400 мм
9ХФ
2
Круглопильний верстат Ц-6 2 Пила дискова 1 Dmax=400 мм 9ХС
3
Стрічковий верстат ЛС80-6 6 Пила стрічкова 1 B=50мм
S=0,8
Dшк=800 мм 9ХФ
4
Фугувальний верстат СФ4-1 1 Ножі 2 L=410 мм Р9
5
Фугувальний верстат СФ6-1 2 Ніж плоский 2 L=610 мм Р9
Продовження табл.2.1
1 2 3 4 5 6 7 8
6
Рейсмусовий
верстат СР6-6 1 Ніж плоский 4 L=610 мм Р9
7
Фрезерний
верстат ФСШ-1 1 Фреза 1 =180 мм Р9
8
Фрезерний верстат
ФС-1
1
Фреза
1
=180 мм
Р9
9
Односторонній шипорізний ШПА-40 1 Фреза 20 D=200 мм Р9
10
Вертикально свердлильний пазувальний вестат СВ П-2 4 Свердло 1 D=50 мм ХС
11
Свердлильно-пазувальний верстат СВА-2 2 Свердло 1 D=50 мм ХС
12 Вертикально горизонтальний 10-ти шпіндельний верстат СГВП 1 Свердло 22 Dм=35 мм
Dл=16 мм ХС
? 23
Таблиця 2.2
Характеристика обладнання для
підготовлення інструменту.
Назва обладнання
(верстату, пристосування) Марка, завод-виготовлювач
Кількість Потужність
1 2 3 4
Верстат для насічування і обрізування
Зубів круглих пил. ПШ-6 1 1
Універсальний заточний верстат
3М642Є 1 1,5
Напів автоматичний заточний верстат ТчПА6 1 1,545
Заточний верстат
ТчН6-8 1 3,37
2.2.1. Розрахунок розмірів і вибір профілів за типами дереворізального інструменту
2.2.1.1. Круглі пилки з плоским диском
Круглі пилки з плоским диском виготовляються за ДСТУ 980-80. Вибір розмірів, основних параметрів і кількості зубів пилок здійснюється згідно встановленому обладнанню, умовами розпилювання і технічним вимогам ДСТУ.
Початковий діаметр круглих пилок визначається за формулою:
Dd=Dmin+2?=300+2?50=400мм, (2.1)
де Dmin - найменший (граничний) діаметр пилки, мм; ? - запас на зношування пилки по радіусу, мм;
Товщина пилок S визначається за формулою:
. (2.2)
Кількість зубів z. Для отримання чистої поверхні розпилу ЦНДІМОД рекомендує працювати на кругло пильних верстатах для повздовжнього розпилювання з подачею на зуб (0,7-1,0)мм. Кількість зубів z на пилці може бути визначена за формулою:
, (2.3)
де Vs - швидкість подачі, м/хв.;
n - частота обертання пильного валу, хв.-1;
Sz - подача на зуб, мм.
Крок зубів t для початкового діаметра пилки визначається:
мм. (2.4)
Висота зуба
h=(0,4…0,5)?t=0,4?52=21. (2.5)
Радіус западання зубів r
r=0,1?t=0,1 ?52=5,2мм. (2.6)
Для верстатів з верхнім розміщенням пильного вала початковий діаметр визначається за формулою (2.1), а найменший діаметр пилок визначається за формулою:
Dmin=2(H+r1+10)=2(120+60+10)=380мм, (2.7)
де r1 - радіус пильної шайби, мм; Н - найбільша товщина розпилюваної дошки, мм
. (2.8)
h=(0,6…0,9)?t=0,6?5,2=3,12. (2.9)
t=(8…10) ?S=8?2=16. (2.10)
2.2.1.2. Стрічкові пилки
Стрічкові пили виготовляються за ДСТУ 6532-77 для розпилювання деревини на столярних та ділильних стрічково-пильних верстатах і за ДСТУ 10670-77 для розпилювання колод та брусів.
Довжина стрічкової пилки визначається за формулою
Lmax=?D+2lmax=3.14?800+2?, (2.11)
де Lmax - максимальна довжина стрічки, мм; D - діаметр шківа, мм; lmax -максимальна
Loading...

 
 

Цікаве