WWW.REFERATCENTRAL.ORG.UA - Я ТУТ НАВЧАЮСЬ

... відкритий, безкоштовний архів рефератів, курсових, дипломних робіт

ГоловнаТехнічні науки → Автоматизована система керування технологічними процесами сушіння деревини з використанням ПК - Дипломна робота

Автоматизована система керування технологічними процесами сушіння деревини з використанням ПК - Дипломна робота

мінімальних апаратних і програмних модифікаціях, широку гаму приладів різного призначення для використання з переважною більшістю існуючих датчиків. Уніфікація й універсальність апаратних і програмних засобів забезпечує високу серійноздатність і дешевизну розроблювальної за даною технологією контрольно-вимірювальних приладів і інформаційно-вимірювальних систем, завдяки використанню вимірювальних сигналів перемінного струму, формованих і оброблюваних за допомогою цифрових і аналого-цифрових методів. Перевагою запропонованих технологій також є: більш висока точність вимірів, можливість віддаленого підключення датчиків, застосування дешевих електронних компонентів.
Також позитивною рисою комп'ютерного керування є те, що комп'ютер може працювати в різних режимах, таких як:
" збирання даних - є однією із найпростіших форм використання ПК. У даному випадку параметри виробничого процесу перетворюються на цифрову форму, сприймаються системою введення і переміщуються в запам'ятовуючий пристрій. МП (мікропроцесор) здійснює логічну обробку і перетворення інформації. Результати обчислень використовуються для керування. Для цього вони можуть відображатись на екрані монітора або ж передаватись після спеціальної обробки на виконавчі механізми.
" порадник оператора - у цьому випадку виходи МП не пов'язані з органами керування, а інформація виводиться на пристрій відображення. Система за введеною в неї моделлю розраховує керуючі дії, необхідні для наближення режиму процесу до оптимального, виводить їх на спостереження. Оператор приймає рішення, враховуючи чи ігноруючи рекомендації, які видає йому система. В останньому випадку він здійснює керування на підставі власного досвіду та інтуїції. Одним із серйозних недоліків такого режиму використання МП в АСКТП є обмеження пов'язані з участю людини-оператора.
" супервізорне керування - у цьому випадку процесор працює в замкнутому контурі, тобто виходи системи пов'язані з виконавчими механізмами і всі вставки регуляторів здійснюються безпосередньо системою. Робота вхідної частини такої системи ідентична роботі системи в режимі порадника оператора. Але в останньому випадку значення вставок перетворюється на величини, які можуть змінювати настройки регуляторів. Функція оператора щодо спостереження і втручання вимагається лише в разі виникнення відмов системи або непередбачених ситуацій.
" безпосереднє цифрове керування - передбачає подачу керуючих сигналів, які використовуються для приведення в дію виконуючих механізмів, безпосередньо з керуючого ПК. Регулятори окремих параметрів взагалі вилучаються із системи. Система керування розраховує реальні дії і передає відповідні сигнали безпосередньо на виконавчі механізми. Розрахунки реальних дій і передавання відповідних сигналів на керуючі механізми здійснюються окремо для кожного контуру керування. Кількість таких контурів може змінюватись від кількох десятків до кількох сотень. Зрозуміло, що така система повинна бути в реальному режимі. Тому затримки часу в кожному контурі необхідно враховувати і аналізувати.
2.3. Огляд і аналіз відомих проектних рішень
На сучасному ринку товарів і послуг є багато різних пропозицій щодо програмних систем автоматичного керування, але собівартість їх досить висока. Так, німецька фірма "BESS BOLMANN" розробила цілу систему для технологічного процесу сушіння, яка називається "810-РС". Компанія "BESS BOLMANN" пропонує як технологію сушіння, так і систему керування, в яку входять:
" програмне забезпечення "810-РС" - комп'ютерна програма розроблена "BESS BOLMANN" для 810-РС мережі і її централізованої роботи, огляду створення (документів) програми, аналізу процесу сушіння, зберігання даних, настройки, програмування, узгодження дій комп'ютера, оператора і виконавчих та сприймаючих елементів;
" з'єднувач ПК - забезпечує зв'язок між персональним комп'ютером і мережею "BESS BOLMANN". Конвертує електричні сигнали послідовного com інтерфейсу RS-485 - формат для ПК мережі і навпаки;
" пристрій для забезпечення живлення - забезпечує подачу живлення в систему;
" мережевий кабель - встановлює зв'язок між окремими з'єднувальними коробками. Завдяки цьому спеціальному кабелю протяжність мережі може досягати 1300м;
" з'єднувальні коробки - проміжні пункти сіткового кабелю. Окремі модулі вставляються в з'єднувальні коробки з допомогою з'єднувального кабелю;
" з'єднувальний кабель - пов'язує окрему плату модуля із з'єднувальною коробкою;
" з'єднувальна плата - ця знімна плата дає можливість модулю взаємодіяти із мережею BESS BOLLMAN. Два маленьких перемикачі, що розміщені над роз'ємом для з'єднувального кабелю, дозволяють налагодити системний номер модуля. Десятинне число настроюється верхнім перемикачем, а однозначне число нижнім перемикачем
" модуль сушильної камери призначений для керування процесом. Незалежно запускає фазу активної програми, яка передається ПК, і подає запит на нову фазу у ПК. Кожна фаза складається з типу фази, часу виконання або кінцевого значення вологості деревини для цієї фази. Попередньо встановлені величини для теплового потоку положення повітряного клапану і процесу зволоження, так як і початкове та кінцеве значення температури, вологості повітря, потенціалу і обертів на хвилину. Після отримання фази модуль регулює встановлені величини із відповідного початкового значення до кінцевого значення. Якщо по якимось причинам ПК не посилає нову фазу, кінцеві значення попередньої фази продовжують регулюватись. Для того щоб запобігти недосушці, модуль закінчує процес сушіння по досягненні попередньо встановленої кінцевої вологості.
" давач температури
" давачі вологості
Також компанія "BESS BOLMANN" є постачальником в наступних сферах:
" технологія сушіння
" системи контролю
" вимірювання вологості
Програмне забезпечення "BESS BOLLMAN 810-РС" надає такі можливості для роботи з ним:
- показ всіх модулів процесу сушіння з різнокольоровими областями для відображення різних станів;
- назви камер можуть бути вибрані індивідуально;
- теоретично необмежена кількість програм сушіння (обмеження накладає тільки об'єм пам'яті жорсткого диску);
- в межах однієї програми сушіння можливо до 50 фаз;
- фази, залежні від часу, програми і вологості деревини, можуть бути індивідуально перемішані;
- безпосередній показ загального терміну фази і терміну сушіння;
- графічний і чисельний показ програм сушіння і процесу сушіння в реальному часі;
- автоматичне програмування з малим числом параметрів;
- зберігання усіх процесів сушіння для подальшого графічного аналізу;
- легкий вибір необхідної мови;
- дистанційне керування і технічне обслуговування по телефонній лінії можливе із будь якої частини світу (через модем чи спеціальне програмне забезпечення);
- створені файли данихі конфігурації існують в відкритій зручній для читання формі;
- показ процесу виконання певної команди в відсотках від часу
Loading...

 
 

Цікаве