WWW.REFERATCENTRAL.ORG.UA - Я ТУТ НАВЧАЮСЬ

... відкритий, безкоштовний архів рефератів, курсових, дипломних робіт

ГоловнаТехнічні науки → Виготовлення тумбочки під телевізор - Дипломна робота

Виготовлення тумбочки під телевізор - Дипломна робота

клей довго при температурі, вищій за 80 С не рекомендується, бо за таких умовах знижується його клейкість. Якщо клей піниться його треба прокип'ятити протягом 5 - 10 хв. і зняти піну. Розчин придатний до використанні якщо в ньому при помішуванні немає згустків. Підчас роботи температура робочого розчину має бути 60 - 80 С, тому посуд повинен матиподвійні стінки між якими залито гарячу вода, що підтримує відповідну температуру клейового
розчину. Міцність склеювання глютиновими клеями становить 6 - 8 МПа.
Розрахунок норм витрат матеріалів,
що застосовують при виготовленні вертикальних і горизонтальних тумбочки під телевізор
Для заощадження сировини і матеріалів і для того щоб виготовити будь який виріб потрібний розрахунок норм витрат сировини і матеріалів. Для виготовлення стільниці тумбочки під телевізор потрібно мати таку кількість матеріалів.
1 Плита ДСтП
a) Плита ДСтП в чистоті
довжина (L) 800 мм = 0,80 м
ширина (В) 430 мм = 0,43 м
товщина (Н) 17 мм = 0,019 м
б) Плита ДСтП з припуском
Довжина (L ) 800 мм + 20 мм = 820 мм = 0,82 м
Ширина (В ) 43 мм + 20 мм = 45 мм = 0,45 м
Товщина (Н ) 17 мм =0,017м
в) Об'єм плити ДСтП (чорнової заготовки)
г) Визначаємо об'єм плити з урахуванням корисного виходу (92 %)
д) Визначаєм об'єм плити з урахуванням технічних витрат (2 %)
2. Шпон струганий на плаз в чистоті
а) розмір шпону на плаз в чистоті
довжина (L) 800 мм = 0,80 м
ширина (В) 430мм = 0,43 м
б) розмір шпону на плаз з припуском
довжина (L ) 800 мм + 30 мм = 830 мм = 0,83 м
ширина (В ) 430 мм + 30 мм = 460 мм = 0,46 м
в) Площа шпону з припуском
г) Площа шпону з урахуванням корисного виходу (68 %)
д) Площа шпону з урахуванням технічних витрат (5 %)
3. Визначаємо необхідну кількість шпону на кромки стільниці тумбочки під телевізор
а) Розмір шпону на кромки в чистоті
довжина (L) 800 мм = 0,80 м
ширина (В) 17 мм = 0,017 м
б) Розмір шпону на кромки з припуском
довжина (L) 800 мм + 30 мм = 830 мм = 083 м
ширина (В) 19 мм + 30 = 22 мм = 0,22 м
довжина (L ) 430 мм + 30 мм = 460 мм =0,46 м
ширина (В ) 19 мм + 30 мм = 49 мм = 0,049 м
в) Площа шпону на кромки з припуском
г) площа шпону з урахуванням корисного виходу (68 %)
4. Клеї. Розхід синтетичного лею на плаз
а)Розхід клею на 1 м при нанесенні вальцями з дозуючими пристроями становить 170 г/м для площині кромок.
в) Визначаємо розхід клею
5) Розхід клею на кромки
а) Площа облицювання
б) Розхід термоплавкої нитки на 1м становить 1,7 г
в) Визначаємо розхід нитки
7.Розхід грунтівки
а)Площа грунтування
б) Розхід грунтівки на 1м становить 0,05 г
в) Визначаємо розхід грунтівки
8) Розхід лаку на пази
а) Площа лакування
б) Розхід лаку на 1 м становить 300 г
в) Визначаємо розхід лаку
9. Розхід лаку на кромки
а) Площа лакування
б) Розхід лаку на 1 м становить 300 г
в) Визначаємо розхід лаку
10. Визначаємо розхід шліфшкурки
а) Площа поверхні яку треба шліфувати
б) Розхід шліфшкурки на 1м становить 0,015 г
в) Розхід шліф шкурки
11. Розхід шліф шкури на кромки
а) Площа шліфування
б) Розхід шліфшкурки на 1 м становить 0,015 (г)
в) Визначаємо розхід шліфшкурки
Опис технологічного процесу виготовлення тумбочки під телевізор
При виготовленні будь якого меблевого виготовлення, починаючи від забезпечення сировиною матеріалами, обладнанням та енергією і закінчуючи готовим виробом. Процес перетворення в умовах виробництва матеріалів у готову продукцію називають виробничим процесом. Основна частина виробничого процесу, яка безпосередньо пов'язана з перетворенням матеріалів у готову продукцію починаючи від розкроювання і закінчуючи готовими виробами називають технологічним процесом. Технологічні процеси поділяється на стадії , а стадії на операції. Комплекс операцій, що охоплюють відповідний етап технологічного процесу називають стадією (наприклад розкроювання, стругання ). Елементарну частину стадії технологічного процесу, яку виконують на певному робочому місці, відповідним інструментом, або на відповідному устаткуванні називають технологічною операцією (наприклад розкрій впоперек волокон).
Визначи розміри деталі 800?430?17 мм визначаємо робоче креслення цієї деталі (стільниці тумбочки під телевізор).
Виготовляю карту розкрою, при цьому пам'ятаю, що корисний вихід повинен становити не менше 90%. Після цього приступаю до розкрою ДСтП на форматному верстаті ЦТЗФ-1. Слідуючи операція підготовка ДСтП до личкування. Рівність і гладкість облицьовуємої поверхні залежить від якості підготовки основи. Навіть хвилі утворенні фрезеруванням можуть бути помітними на поверхні, облицюваній тонким шпоном (0,5-0,7мм).
Тому основу слід вирівнювати і навіть вигладжувати шліфуванням до шорсткості 6 - 8-го класу згідно ДСТУ 70-16-82.
Підготовка щитових матеріалів до личкування полягає в основному в калібруванні їх за товщиною, для цієї операції використовують лінію МКШ-1.
Після цієї операції, іде слідуючи - сортування та розмічування шпону.
Розмітка - це важлива стадія технологічного процесу, бо від неї залежить не тільки якість, а й кількість виготовлених деталей.
На меблеві підприємства шпон надходить в пакетах, що складаються з пачок. Пакет містить 10-20 пачок, пачка має до 20 листів з однаковим рисунком. Шпон в пачках найраціональніше розкроювати на гілютинних ножицях НГ-18. Після розкрою здійснюєш підбір шпону "в ялинку" і за допомогою тер плавкої нитки КН-15 на верстаті РС-9 здійснюємо ребросклеювання шпону. Для двохстороннього личкування щитових деталей струганим та лущеним шпоном з використанням карбомідних клеїв гарячого твердіння здійснюється на лінії МФП-2.
Пакети наборів падають в однопроміжковий прес прохідного типу де за даними режимами проходить личкування.
Режим - це сокупність правил, які вказують як за якими умовами здійснюється процес склеювання. Пресування здійснюється при t 120-180 Cпід тиском 0,5-0,8 МПа. Після пресування деталі надається технологічна витримка не менше ніж на 2 години, для того щоб деталь остаточно остила і врівноважила внутрішні і зовнішні напруги. Після технологічної витримки деталь подається на лінію для повторної обробки щитів по периметру; личкування крайок "Іма". На цій лінії проходить обробка щитів по периметром; личкуванням крайок за допомогою клеїв розплавів, зніманням за допомогою фрезерних головок звисів кромок, а стрічкошліфувальні головки шліфують їх . Після обробки з двох повздовжніх кромок, щит
Loading...

 
 

Цікаве