WWW.REFERATCENTRAL.ORG.UA - Я ТУТ НАВЧАЮСЬ

... відкритий, безкоштовний архів рефератів, курсових, дипломних робіт

ГоловнаТехнічні науки → Фарборозпилювачі - Реферат

Фарборозпилювачі - Реферат

внаслідок розрідження, яке створюється в верхній частині трубки.
Фарборозпилювач СО-71Б (рис. 4) складається з корпусу, розпилювальної головки, бачка, голки і курка. Застосовують його для розпилення лакофарбових сумішей в'язкістю 30-35 с за віскозиметром ВЗ-4 під час виконання великого обсягу робіт.
Корпус фарборозпилювача 3 має рукоятку 6 і три штуцери: для приєднання повітряного 7, матеріального 1 шлангів і бачка 11. Всерединірозпилювальної головки 2 розміщене сопло 10, конусоподібний отвір якого перекривається голкою 12. Голка з'єднана з курком 8. Кількість повітря, що подається для розпилення суміші, регулюється повертанням регулятора повітря 13, а кількість суміші, що надходить для розпилення,- регулятором голки 5.
Під час роботи з фарбонагнітальним бачком штуцер 11 закривають пробкою 4, а до штуцера 1 під головкою фарборозпилювача приєднують матеріальний шланг. Повітряний шланг, що йде від компресорної установки, приєднують до штуцера 7, який розміщується на рукоятці.
Принцип дії фарборозпилювача подано на рис. 1. Щоб включити розпилювач, натискують на курок, який передає зусилля на шток повітряного клапана 9. При цьому клапан зміщується і повітря крізь звільнений отвір по внутрішніх каналах розпилювача надходить у головку і крізь вихідний отвір виходить зовні її. При наступному русі курка відходить запірна голка і крізь отвір сопла в головку починає надходити фарба. Тут її підхоплює струмінь повітря і розпилює.
Рис. 5 Форми відбитків факела фарборозпилювача СО-71Б
a - плоский горизонтальний б - плоский вертикальний в - круглий 1 - ріжок головки 2 - лапка штуцера 3 - паз штуцера
Якщо відпустити курок, то під дією відповідних пружин голка і повітряний клапан повернуться у вихідне положення і закриють отвори сопла і повітряного клапана. При цьому подача суміші і повітря у головку припиниться.
Конструкція головки фарборозпилювача дає змогу змінювати форму факела, тобто робити її круглою або плоскою (рис. 5). Плоска форма факела утворюється внаслідок стиснення його повітрям, що виходить із спеціальних отворів в ріжках головки розпилювача. Залежно від положення ріжків можна дістати як горизонтальний, так і вертикальний відбитки факела. Горизонтальний відбиток факела буде тоді, коли ріжки головки перебуватимуть у вертикальному положенні щодо фарборозпилювача, а вертикальний відбиток - при горизонтальному положенні ріжків.
Рис. 6. Фарборозпилювач СО-123А:
а - загальний вигляд; б- розріз; 1 - головка; 2 - корпус, 3 - регулятор голки. 4 - рукоятка; 5 - штуцер для приєднання повітряного шланга, 6 - повітряний клапан; 7 - курок. 8 - штуцер для приєднання матеріального шланга; 9 - сопло. 10 - штуцер сопла; 11 - голка, 12 - регулятор повітря
Під час роботи із стаканом штуцер 1 (рис. 4) закривають пробкою, а до штуцера 11 пригвинчують стакан і заповнюють його фарбувальною сумішшю. При цьому суміш самопливом надходить у розпилювальну головку, де підхоплюється струменем повітря і розпилюється.
Фарборозпилювач СО-123А (рис. 6) складається з корпусу, розпилювальної головки, сопла, курка і голки. Застосовують його для нанесення на поверхні шпаклювальних сумішей в'язкістю до 180 с за віскозиметром ВЗ-4.
Таблиця 1. Технічна характеристика фарборозпилювачів
Показник
Марка
СО-6Б СО-І9Б CO 24A СО 44 Б СО-71Б CO I23A
Продуктивність, м3/год 20 50 85 50 400 ПО
Діаметр сопла,
MM 1,2; 0,6 1,1 6 0,4-0,8 1,2 5
Витрата повітря, м3/год 2,4 2,4 16 48 18 16
Тиск, МПа:
повітря 0,1-0,2 0,2 0,3-0,5 0,015 0,5 0,4-0,6
фарби - - 0,2 - 0,05-0,3 0,2-0,3
Габаритні розміри, мм:
довжина 250 250 165 165 165 160
ширина 56 140 45 105 93 45
висота 150 185 210 300 360 215
Маса, кг 0,45 0,7 0,7 0,5 0,8 0,645
Таблиця 2. Основні несправності в роботі фарборозпилювачів та способи їх усунення
Несправність Причина несправності Спосіб усунення
Розпилений струмінь, велике туманоутворення Збільшений тиск повітря
Відрегулювати тиск повітря
Недостатнє розпилення струменя Занижений тиск повітря або витікання його Відрегулювати тиск повітря, перевірити місця приєднання шлангів
Фарба розпилюється нерівномірно, убік Засмітився отвір між головкою і соплом Викрутити головку, сопло і промити їх
Фарба розпилюється переривчасте Засмітилося сопло Те саме
У бачку дуже мало фар-би Наповнити бачок фарбою
Засмітилася фарба Профільтрувати фарбу
Фарба просочується крізь сопло у неробочому стані Засмітилося сопло Викрутити головку, сопло і промити їх
Голка нещільно закриває отвір сопла - послабшала пружина Замінити пружину голки
Вихід фарби з-під гол-ки збоку курка Пошкоджена прокладка
Замінити прокладку
Неповністю загвинчена втулка Загвинтити втулку
У сопло надходить ба-гато фарби, зменшити її кількість за допо-могою гвинта регулю-вання не вдається Збільшений тиск повітря у фарбонагнітальному бачку Повітря не редукується Зменшити тиск на фарбу за допомогою редуктора Замінити редуктор, якщо він несправний
Конструкція і принцип дії цього розпилювача аналогічні фарборозпилювачу СО-71Б (порівняйте рис. 4, б і 6, б). Відмінність полягає лише в тому, що розпилювач СО-123А не має верхнього штуцера для приєднання стакана.
Розпилювач СО-123А можна використовувати і для нанесення фарбувальних сумішей, якщо замінити в ньому сопло, яке повинно мати вихідний отвір діаметром не більш як 1,2 мм і відповідно підігнану до нього голку.
В табл. 1 подано технічну характеристику фарборозпилювачів, а в табл. 2 - перелік основних несправностей в їх роботі.
Список використаної літератури
1. Белогуров В. П., Чмырь В. Д. Справочник молодого маляра.- М.- Высш. шк., 1984.- 176 с.
2. Белоусов Е. Д. Технология малярных робот.- М.: Высш. шк., 1980,- 240 с
3. Лебедев А. М. Справочник молодого штукатура.- М.: Высш. шк., 1984.- 155 с.
4. Максимова О. М., Стесин М. С., Тищенко И. И. Машины для отделочных работ.- М.: Стройиздат, 1984.- 224 с.
5. Оборудование, оснастка и средства малой механизации для отделочных работ: Справочник строителя.- Л.: Стройиздат, 1989.- 240 с.
6. Поволоцкий Ю. А., Северинова Г. В. Индустриальное производство отделочных работ.- М.: Стройиздат, 1983.- 152-с.
7. Смирнов А. А., Дадонов В. А. Ручные машины для строительных работ.- М.: Стройиздат, 1988.- 320 с.
8. Трухан В. Г., Лисневич В. С., Северинова Г. В. Передвижные штукатурные и малярные станции.- М.: Высш. шк., 1989.- 152 с.
9. Шепелев А М Штукатурные работы.-М.-. Высш. шк., 1983.- 143 с.
Loading...

 
 

Цікаве