WWW.REFERATCENTRAL.ORG.UA - Я ТУТ НАВЧАЮСЬ

... відкритий, безкоштовний архів рефератів, курсових, дипломних робіт

ГоловнаТехнічні науки → Методи виробництва заготовок і деталей - Реферат

Методи виробництва заготовок і деталей - Реферат

зворотній змащують гасом, якщо є тріщини, пори, то місця з боку крейди пожовтіють);
- магнітна дефектоскопія (проводиться за допомогою магнітного поля, вади можна виявити на глибині до 25 мм);
- просвічування рентгенівськими (до 100 мм) і гама-променями (до 300 мм);
- ультразвуковий контроль (пропускання ультразвуку через зварне з'єднання).
3.3. Газове і дугове різання металів та їх застосування.
Дугове різання проводять вугільним і металевим електродами. Товщина різання сталі до 15 мм. Металеві електроди покривають спеціальною товстою обмазкою. Різання вугільними електродами проводять постійним струмом. Після різання бажана обробка кромок від окисленого шару. Дугове різанняпотребує більшої сили струму ніж зварювання.
Повітряно-дугове різання - дугове різання із застосуванням стиснутого повітря або повітря з киснем.
Електроди використовують діаметром від 6-12 мм, тиск повітря 0,4 МПа. Різання проводять спеціальними електродоутримувачами. Повітряно-дугове різання використовують для різання високолегованих сталей, чавуну і кольорових металів.
Дискове різання - у даному випадку електродом служить диск ( 1 м).
Газово-кисневе різання ґрунтується на властивостях металів і сплавів згоряти у потоці кисню з виділенням великої кількості тепла.
Газовому різанню піддаються метали і сплави, які відповідають таким вимогам:
1) Т загоряння Т пл. металу;
2) Т пл. окислів Т пл. металу;
3) Невисока теплопровідність.
Таким умовам відповідає залізо, вуглецеві сталі із вмістом вуглецю до 0,7 % і низьколеговані сталі. Газокисневе різання проводять спеціальними різаками.
Киснево-флюсове різання використовується для різання високолегованих сталей, чавуну, кольорових металів.
У зону різання подають порошок заліза і шлакоутворюючі компоненти. Залізо згоряє дає високу температуру, а шлак розчиняє окисли.
Крім цих способів газового різання у промисловості використовують: пакетне різання (різання декількох листів одночасно); кисневе різання великих товщин; поверхневе стругання; підводне різання.
Газове різання легко автоматизується.
3.4. Паяння металів.
Процес з'єднання металів у твердому стані шляхом розплавлення присадкового матеріалу і дифузії його в основний метал називається паянням. Поверхня металу очищується (у місцях паяння) від бруду, олив і окислів травленням спеціальними розчинами.
Досить часто використовують спеціальні флюси для кращого змочування місць паяння і захисту від окислення шва.
Для паяння металів і сплавів використовують:
- тверді припої (tпл 773 0К) - мідь, латунь, срібло та ін.;
- м'які припої (tпл 773 0К) - припої олов'янисто-свинцеві та ін.
Для паяння алюмінію та алюмінієвих сплавів використовують: припій (60 % Сd, 40 % Zп) і флюс (73 % ZпСl , 23 % NаF).
Технологія паяння така: очищення місць паяння, лудження місць паяння припоєм, з'єднання луджених шарів в одне ціле.
3.5. Основи технології виробництва виробів з деревини, пластмас, скла, гуми.
Технологія виготовлення виробів з деревини майже не відрізняється від технології виробів з металів.
У такій технології використовують майже всі способи обробки матеріалів різанням (точіння, свердління, фрезерування, стругання, шліфування, довбання тощо).
У технології виробництва виробів з деревини немає таких способів виробництва, як зварювання, лиття тощо.
Технологія виробництва виробів з пластмас охоплює більшу кількість способів. Виготовлення листів і стрічок за допомогою прокатування. Відомі такі способи виробництва виробів із пластмас, як: листове штампування, вакуумне формування, екструзія (витискування за допомогою шнеку розрідженої пластмаси через спеціальні отвори), лиття під тиском, гаряче пресування, відцентрове лиття, пресування у рідкому стані, зварювання (гарячим повітрям, струмом високої частоти, контактним способом, обробка різанням).
Технологія виробництва виробів із гуми складається, в основному, з: формування виробу (при t = 333-343 0К каучук змішують з відповідними добавками, і з такої маси формують виріб пресуванням або литтям); вулканізації (t = 403-433 0К і тиск 0,2-0,5 МПа).
Крім цього застосовують прогумування або армування для підвищення міцності гуми.
Для виготовлення виробів із скла, в основному, використовують: витягування, прокатування у рідкому стані, видування, пресування у рідкому стані, відцентрове лиття, вакуумне формування.
Література:
1. А.Е. Лейкін, Б.І. Родін. Матеріалознавство, "Вища школа". М., 1971.
2. Г.А. Глазов. Технологія металів та інших конструкційних матеріалів. "Машинобудування", Л., 1972.
3. О.К. Сучков. Технологія металів і конструкційні матеріали. "Металургія", М., 1972.
4. Г.П. Сальников. Технология машиностроения и конструкционные материалы. К., 1974.
5. В.І. Добровольський, М.Г. Чумак. Технологія металів та інших конструкційних матеріалів. "Вища школа", К., 1980.
6. С.І. Алаі., П.М. Григор'єв, А.Н. Ростовцев. Технологія конструкційних матеріалів. "Просвещение", М., 1980.
7. В.М. Нікіфоров. Технологія металів і конструкційні матеріали. "Вища школа", К., 1984.
8. Технология конструкционных материалов /под ред. Г.А.Прейса/ К.,1984.
9. С.І. Алаі. Практикум по машинознавству. "Просвещение", М., 1985.
10. Ю.М. Лахтин, Б.Н. Арзамасов. Химико-термическая обработка металов. М., 1985.
11. А.П. Гуляев. Металоведение. "Металлургия". М., 1986.
12. І.І. Новіков. Теорія термічної обробки металів. "Металургія".М., 1986.
13. Материаловедение /под. ред. Б.Н. Арзамасова/. М., 1986.
14. Під редакцією Ю.П. Солнцева. Машинознавство і технологія металів. "Металургія", М., 1988.
15. Б.І. Грессе. Керівництво по проведенню лабораторних робіт по технології металів і конструкційних матеріалів. "Вища школа", М., 1988.
16. Технология металлов и конструкционные материалы. Кузьмин Б.А., Авраменко Ю.Е., Кудрявцев М.А. М.,1988.
17. Під редакцією Б.А. Кузьмина. Технологія металів і конструкційні матеріали. "Машинобудування", М., 1989.
18. М.Е. Дриц, М.А. Москалёв. Технология конструкционных материалов и материаловедение. "Высшая школа". М., 1989.
19. Технология конструкционных материалов/Волчок И.П., Плескач В.М., Аверченко П.А и др./Под ред. Волчок И.П., "Вища школа", К.,1990.
20. Лахтин Ю.М., Леонтьева В.П. Материаловедение: Учебник для высших технических учебных заведений.-3-е изд., перераб. И доп., "Машиностроение", М., 1990.
21. І.Й. Бочар Матеріалознавство і технологія конструкційних матеріалів. Тернопіль, 2002.
22.В.М. Мартин, І.Й. Бочар. Основи матеріалознавства і технологія конструкційних матеріалів. Тернопіль, 2003.
Loading...

 
 

Цікаве