WWW.REFERATCENTRAL.ORG.UA - Я ТУТ НАВЧАЮСЬ

... відкритий, безкоштовний архів рефератів, курсових, дипломних робіт

ГоловнаТехнічні науки → Розробка енергоощадної автоматизованої універсальної аспіраційно-повітреочисної установки - Дипломна робота

Розробка енергоощадної автоматизованої універсальної аспіраційно-повітреочисної установки - Дипломна робота

грузов на предприятиях. Общие требования безопасности."
2. Для перевантаження круглого лісу слід використовувати гнучкі і напівжорсткі стропувальні пристрої, а пиломатеріалів в пакетах спеціальні шарнірні і автоматичні кранові захоплювачі.
3. Висота навантаженого лісоматеріалами засобу не повинна перевищувати 3,8м від рівня землі.
4. Забороняється виконувати роботи на засмічених майданчиках. В зимовий час, вантажно-розвантажувальні майданчики повинні регулярно очищуватись від снігу і льоду, а також посипатись піском.
5. Дороги для під'їзду автотранспорту і вантажопідіймальних засобів, а також майданчики для їх встановлення повинні відповідати СНиП 3.06.03-85.
6. Круглий ліс укладують згідно ГОСТ3808.1-80.
7. Колоди слід укладувати на прокладках з вирубаними в них заглибленнями для крайніх рядів.
8. Краї штабеля повинні утримуватись спеціальними пристосуваннями - кінцевими стійками.
9. Територія підприємства повинна відповідати протипожежним вимогам ДНАОП1-5.00-1.01-88 "Правила пожежної безпеки в лісовій і д/о промисловості", СНип 2.11.06-99 "Строительные нормы и правила. Склады лесных материалов. Противопожарные нормы проектирования".
Цех
Заходи з техніки безпеки і виробничої санітарії в цеху передбачені в відповідних комплектах креслень.
1. Віддаль між обладнанням прийнято згідно з діючими нормами (ГОСТ12.2.061-81 ССБТ "Оборудование производственное. Общие требования безопасности к рабочим местам"). Верстати, механізми і транспортні засоби обладнуються надійними пристосуваннями для їх виключення і зупинки.
2. Для індивідуального захисту передбачаються навушники і окуляри.
3. Виробниче приміщення обладнується системою припливно-витяжної вентиляції, системою аспірації і повітроочистки.
4.2 Заходи техніки безпеки
1.Заходи по зменшенню шуму.
1.1 Згідно ГОСТу 12.1.003-94 рівень звука на робочих місцях допустимий в розмірі 80дБ.
1.2 Для попередження шкідливих впливів на робітників в проекті передбачено ряд заходів по зниженню рівня звукового тиску. Технологічне обладнання ізолюється шляхом влаштування спеціальних фундаментів і установленням обладнання на амортизаторах.
1.3 З'єднання трубопроводів з вентиляторами здійснюється за допомогою гнучких вставок.
1.4 Пилоприймачі і огороджувальні пристрої різального інструменту використовуються з звукопоглинаючим покриттям внутрішніх поверхонь. При підборі вентиляторів прийняті окружні швидкості, які допускаються за умови відносної безшумності(не більше 80дБ).
1.5 Застосування вентиляторів із низьким шумовим рівнем не більше 80дБ.
1.6 Розміщення вентиляторів у верхній зоні приміщення на відмітці +4,2м.
1.7 Застосування вентиляторів малих розмірів із низькою шумовою потужністю.Децентралізація вентиляторів по всьому приміщенню.
1.8 При необхідності застосування інших заходів згідно ГОСТ 12.1.003-94.
1.9 Звуковий тиск вентиляторів не впливає на загальний звуковий тиск в цеху,
тому що рівень звукового тиску д/о верстатів вищий.
1.10 В зв'язку з тим, що технологічне обладнання має рівень звукового тиску
більше 80 дБ передбачаються засоби індивідуального захисту - навушники, які використовуються верстатником підчас роботи.
2.Заходи по зменшенню запиленості робочої зони
2.1 Згідно ГОСТу 12.1.007-88 пил деревного походження відноситься до 4 класу
небезпечності (речовини малонебезпечні) по ступені впливу на організм людини і величина їх граничної концентрації складає 6 мг/м3 (ГОСТ12.1.005-88).
2.2 Згідно розрахунку максимально-можливий (моментний) викид пилу складає до
123,2 кг/годину.
2.3 Для фільтрації аспіраційного повітря застосовуємо ГОУ із рукавними фільтрами,
фільтрувальні тканини категорії С по ВІА із ефективністю очистки 99.9%. Тоді кількість пилу, що попадає в приміщення складатиме 190грам/год. При об'ємі приміщення 3036м3, об'ємі повітря, що відсмоктується із нього 14549,6м3/год і об'ємі природної витяжки 3036м3/год, концентрація пилу в повітрі робочої зони складатиме 5,91мг/м3, що менше ГДК.
2.4 Для зменшення кількості викидів пилу в атмосферу робочої зони передбачається:
2.4.1 Модернізація стружкоприймачів ряду верстатів.
2.4.2 Мокре прибирання підлоги, стін, вікон іобладнання.
2.4.3 Застосування індивідуальних аспіраційних вентиляторі
4.2 Протипожежний захист.
1. Протипожежні заходи.
1.1 Будинок обладнується протипожежним водопостачанням, пожежною сигналізацією, яка виводиться на пульт чергового на прохідній.
1.2 Передбачається блискавкозахист цеху і складу сировини.
1.3 Сушарка обладнується водяним пожежогасінням.
1.4 В цеху і на складі сировини передбачаються первинні засоби протипожежного захисту: вогнегасники, ручний інструмент, ящики з піском.
1.5 При проектуванні цеху використані такі нормативні матеріали:
1.6 СНиП 2.11.06-89 "Строительные нормы и правила. Склады лесных материалов. Противопожарные нормы проектирования".
1.7 ДНАОП 0.03-1-51-90 "Санітарні правила для меблевого виробництва".
1.8 "Державні санітарні правила планування та забудови населених пунктів".
1.9 ДНАОП 0.03-3.15-86 "Санітарні норми мікроклімату виробничих приміщень".
1.10 ДНАОП 0.00-1.03-93 "Правила будови і безпечної експлуатації вантажопідіймальних кранів".
2. Заходи по протипожежовибухонебезпечності
2.1 Аспіраційно-газоочисна установка класифікується по пожежовибухо-небезпечності як:
* категорія "В" по "СНиП II-М.2-72"
* зона класу П-ІІа по "ПУЭ-85"(зовнішня частина ГОУ - В1г).
2.2 Ці характеристики накладають до вищезгаданих установок певні вимоги.
2.3 Установка повинна бути обладнана запобіжним противибуховим клапаном із розрахунку 0,03м2/м3 об'єму установок згідно "СНиП II-М.2-72".
2.4 Установка повинна бути заземлена до контуру заземлення із опором не вище 4 Ом.
2.5 Конструкція установки повинна передбачати "суцільну провідність" корпусів для запобігання проскоку іскри від статичної електрики.
2.6 Виконання системи електроживлення і управління згідно ПУЭ-85 відповідно до класу пожежовибухонебезпечності установки.
?
5. Економічна частина
5.1. Розрахунок економічної ефективності автоматизації технологічного процесу.
Таблиця 5.1.1
5.1.1Розрахунок вартості засобів автоматизації.
№ Назва обладнання Марка Один. вимір. Кількість Ціна,
грн. Вартість,
грн.
1 2 3 4 5 6 7
1 Вентилятори шт. 12 800 9600
2 Установка шт. 1 20000 20000
3 Труби шт. 5000 5000
Разом 34600
Загальна продуктивність 20000 м3/год
Енергоємніть 0.5 кВт/1000м3
Таблиця5.1.2
5.1.2Розрахунок вартості засобів автоматизації на основі традиційної технології
№ Назва обладнання Марка Один. вимір. Кількість Ціна,
грн. Вартість,
Грн.
1 2 3 4 5 6 7
Разом 30500
Загальна продуктивність 20000м3/год
Еноргоємність 2,1 кВт/1000м3
5.1.3 Розхід електроенергії за 1 робочий день.
2,1кВт*20*8=336кВт/роб. день
5.1.4 Розхід електроенергії з 1 робочий день по традиційній технології
0.5 кВт*20*8= 80кВт/роб. день
5.1.4 Розхід електроенергії за 1 рік
336кВт/роб.день*220днів=17600кВт/рік
5.1.5 Розхід електроенергії за 1 рік по традиційній технології
80кВт/роб.день*220днів=73920кВт/рік
5.1.6 Економія
56320кВт*0,16коп=9011грн/рік
Окупність 4100/9011=0,46року
Loading...

 
 

Цікаве