WWW.REFERATCENTRAL.ORG.UA - Я ТУТ НАВЧАЮСЬ

... відкритий, безкоштовний архів рефератів, курсових, дипломних робіт

ГоловнаТехнічні науки → Проект автоматизації процесу розфасування та упакування цукру в закритому акціонерно-му товаристві „Чернівціцукор” - Дипломна робота

Проект автоматизації процесу розфасування та упакування цукру в закритому акціонерно-му товаристві „Чернівціцукор” - Дипломна робота

техніці безпеки: ввідний і на робочому місці, ознайомлені з інструкцією та ознайомлені з правилами безпеки та прийомами роботи на машині.
2. Для забезпечення безпеки обслуговуючого персоналу при роботі на машині потрібно виконувати наступні правила безпеки:
- перед початком роботи необхідно оглянути машину, прибрати по сторонні предмети, які заважають при роботі на машині;
- категорично забороняється працювати на машині, якщо її корпус не заземлено;
- забороняється виконувати наладку машини в процесі роботи і під напругою;
- забороняється виконувати заміну комплектуючих, ремонт,чистку в робочому режимі машини;
- при виявленні поломок в машині, роботу необхідно припинити, машину вимкнути і повідомити про неполадки своєму керівництву.
3. Ввімкнення машини для регулювання і ремонту з знятими кришками, стінками і відкритою задньою панеллю дозволяється тільки особам, які пройшли відповідний інструктаж та підготовку.
4. При роботі на машині не допускається доторкання з частинами та елементами які служать провідниками.
Рис. 1. Схема електричних з'єднань вертикальної пакувальної машини Ш25.1. - АУА
Рис.2. Загальний вигляд вертикальної пакувальної машини Ш25.1. - АУА
1- вузол розмотки плівки; 4- вузол зварки поперечного шва;
2- вузол формування рукава; 5- дозатор;
3- вузол зварки повздовжнього 6- приймальний столик;
шва; 7- панель керування.
Технічна характеристики вертикальної пакувальної машини Ш25.1. - АУА
Основні технічні характеристики
Напруга електромережі...........................................................................220
Частота струму, Гц.....................................................................................50
Установлена потужність, кВт, не більше................................................0,7
Зовнішній діаметр рулону, мм.........................................................250-350
Габаритні розміри, мм...........................................................600х700х2300
Маса, кг.....................................................................................................120
Допустима погрішність наповнення пакету, гр до................................1,0
Потужність, пак/хв.................................................................................до12
Змінні технічні характеристики
Маса дози, гр...........................................................................від 25 до 1500
Ширина установлює мого рулону, мм............................................250-400
Тип пакувальної плівки:
Поліетилен товщиною, мкм..........................................................20-60
Поліпропілен товщиною, мкм......................................................30-50
Розміри пакету:
Довжина, мм...............................................................................100-280
Ширина, мм................................................................................100-165
Потужність, цикл/год. до..................................................................600
При роботі на вертикальній пакувальній машині Ш25.1. - АУА
для того щоб не проводити розфасовку цукру вручну встановлюють на агрегат електронні дозуючі пристрої.
Електронний дозуючий пристрій
Дискрет- 41
Електронний дозуючий пристрій "Дискрет 41" (ЕДП) призначений для автоматичного дозування сипучих продуктів.
ЕДП виконаний в якості універсального програмного пристрою з автономним джерелом живлення і може використовуватись як у дозуючих, так і в автоматичних пакувальних агрегатах.
Вимірювальна частина ЕДП розрахована на підключення тензометричного датчика маси з номінальним значенням вимірювальної маси 5 кг робочим коефіцієнтом передачі рівним 2 мВ/В. Також можна використовувати датчики з діапазоном вимірювальної маси до 25 кілограм. Верхня межа вимірювального датчика не повинен бути меншим сумарного значення маси продукту що дозується і дозуючого ковша.
Реальна апаратна точність ЕДП при використанні датчика на 5 кг з РКП рівним 2 мВ/В складає +/- 0,2 г. При використанні датчика з більшою вимірювальною масою апаратна точність погіршується. Апаратну точність можна покращити при використанні датчиків з меншим діапазоном вимірювання або з більшим РКП. Однак, основну погрішність у вимірюванні маси вносить не ЕДП, а датчик, тому вибір датчика являється рішаю чим. Окрім того, на протязі 30 хв. Після ввімкнення ЕДП відбувається стабілізація параметрів датчика, і в цей час не можна виконувати калібровку і дозування.
Вимірювання і обробка маси в ЕДП відбувається з дискретністю 0,1 г.
В ЕДП передбачено вісім силових каналів для керування зовнішніми виконуючими пристроями, які мають напругу живлення 24 В і постійний струм до 3 А. В якості виконуючих пристроїв можуть бути ланцюги керування оптосимісторів і оптотеристорів, реле, двигун постійного струму, кроковий двигун, пристрій пневматики, інші елементи автоматики. Канали 1-4 використовуються для керування приводом розвантажувального пристрою, канал 5 використовують для керування вібратором 1, канал 6 - для керування вібратором 2, канал 7 - для подачі сигналу "доза готова", канал 8 використовується для керування приладом перекриття потоку продукту в режимі точного дозування. Канали керування вібраторами абсолютно ідентичні і не залежать один від одного.
Для живлення виконуючих пристроїв повинне бути передбачене зовнішнє джерело постійного струму напругою 24 В відповідної потужності.
Для використання ЕДП в складі автоматичних пакувальних машин передбачена синхронізація з пакувальним автоматом, яка здійснюється трьома зовнішніми сигналами "ГОТОВО", "РОЗГРУЗКА", "БЛОКИРОВКА". Сигнал "ГОТОВО" формується після завершення дозування, а сигнал "РОЗГРУЗКА" служить для розвантаження ковша. Для підвищення потужності можлива установка на одній пакувальній машині більше одного ЕДП. Ля цього випадку передбачений зовнішній додатковий сигнал "БЛОКИРОВКА" при подачі якого відбувається блокування розвантажувального пристрою ЕДП. В ручних дозуючих машинах сигнал "РОЗГРУЗКА" може поступати від розвантажувальної педалі або кнопки, окрім того на панелі ЕДП передбачена відповідна клавіша.
Всі зовнішні сигнали керування і синхронізації мають гальванічну розв'язку.
При вимкненні ЕДП повторне ввімкнення можна виконувати не раніше чим через 1 хвилину.
Елементи індикації включають шести розрядний семи сегментний світодіодний дисплей і 10 світодіодів.
Режими роботи ЕДП
В ЕДП реалізовані 8 режимів роботи:
- очікування;
- вибір виду продукту;
- програмування параметрів;
- калібровка нуля шкали;
-
Loading...

 
 

Цікаве