WWW.REFERATCENTRAL.ORG.UA - Я ТУТ НАВЧАЮСЬ

... відкритий, безкоштовний архів рефератів, курсових, дипломних робіт

ГоловнаТехнічні науки → Верстати для свердління деревини - Дипломна робота

Верстати для свердління деревини - Дипломна робота

верстат моделі СГВП-1А.
Верстат свердлильний багатошпиндельний горизонтально-вертикальний (СГВП-1А) призначений для свердління отворів в пласті і кромках щитових деталей. Верстат працює в автоматичному режимі, на ньому здійснюється свердління в горизонтальній площині з двох сторін і у вертикальній - знизу. При механічному транспортуванні деталі і автоматичному включенні циклу верстат може бути вбудований в автоматичну лінію.
Для забезпечення безпеки роботи на верстаті передбачені огородження кожної свердлильної головки. В робочому положенні огородження натискають
Мал. 16. Схема свердлильного багатошпиндельного горизонтально-вертикального присадочного верстата СГВП-1А
на кінцеві вимикачі, які блокують включення верстата. Потік стружки формується стінками огородження. Вона під дією власної маси падає на стрічковий конвеєр, який подає її в короб, з'єднаний з цеховою ексгаустерною установкою. Робота електрообладнання можлива тільки при наявності нормального тиску в пневмосистемі, який контролює реле тиску.
Технічна характеристика свердлильних горизонтально-вертикальних багатошпиндельних присадочних верстатів
Св8 Св12 СГВП-1 СГВП-1А
Розміри оброблюваних щитів, мм:
довжина 200 - 1800 400 - 2000 40 - 1800 350 - 2000
ширина 300 - 700 300 - 700 200 - 650 220 - 850
товщина 20 - 60 20 - 400 16 - 40 16 - 25
Діаметр висвердлюваних отворів, мм 10 - 16 10 - 16 До 35 6 - 30
Хід шпинделя, мм 65 65 55 60
Частота обертання шпинделів, хв-1 2800 2800 2800 2850
Число свердлильних головок:
горизонтальних 8 - 4 2
вертикальних - 12 6 4
Відстань між осями шпинделів, мм Більше 130 Більше 130 Більше 130 32
Число додаткових насадок:
двохшпиндельних - - 8 -
трьохшпиндельних - - 2 -
шестишпиндельних - - - 4
Відстань між осями шпинделів в насадках, мм:
двохшпиндельних - - 35 і 60 -
трьохшпиндельних - - 25 і 50 -
шестишпиндельних - - - 32
Швидкість подачі, м/хв. 1,3 1,3 0,2 - 4 1,5 - 3
Час обробки одного щита, с - - - 5 - 12
Потужність електродвигунів, кВт:
свердлильної головки 0,41?8 0,41?12 0,6?10 2,2?6
механізму подачі 0,41 1,00 - -
конвеєра - - - 1,1
загальна 3,69 5,92 6,0 14,3
Робочий тиск в пневмосистемі, МПа 0,4 - 0,63 0,4 - 0,63 0,4 - 0,63 0,4 - 0,63
Розхід повітря, м3/год - - - 5
Габаритні розміри, мм:
довжина 3800 2740 3785 3900
ширина 1100 1565 1510 3500
висота 1160 2100 1750 1600
Маса, кг 1350 2270 2570 3800
Компоновка верстата. Основні вузли верстата СГВП-1А (мал. 16) змонтовані на станині. Верстат має шість свердлильних агрегатів: чотири вертикальних 11 і дві горизонтальні головки 2 і 6. Між горизонтальними головками проходять дві гілки конвеєра 18, а також встановлено чотири стола 4. Зверху на брусі 5, що проходить вздовж верстата, встановлені чотири притискачі 3. Є також пристрій для орієнтації щита, що складається з направляючих лінійок 21 і 17, задніх упорів 15, двох фронтальних 19 і двох бокових 16 доставщиків. Верстат має конвеєр 9 для видалення стружки. На лівій стойці станини розміщений пульт управління 1.
Станина складається із двох бокових литих стійок 13 і 8, по боках яких закріплені прямокутні направляючі 12 і 10, виконані в два яруси. По верхньому ярусу за допомогою рейкового зачеплення можуть переміщуватися при установці по довжині верстата горизонтальні головки, по нижньому - вертикальні. На бокових стійках кріпляться портали 7, на яких встановлений брус 5 з боковими притискачами 3. Бокові стійки і внизу зв'язані двома трубами, до яких прикріплені стальні листи, що утворюють лоток для збору стружки. В трубах є отвори для здування стружки на транспортер 9. В днище лівої бокової стійки вмонтована силова пневмоапаратура. На направляючій 12 є дві шкали для настройки горизонтальних головок, на направляючій 10 - одна для настройки вертикальних головок. Стіл 4 являє собою планку, до якої знизу прикріплений відрізок рейки, що входить в зачеплення з рейкою на направляючих 12. Чотири стола, встановлені впоперек верстата, утворюють опору щита. Конвеєр 18 - клинопасовий, приводиться в рух від мотор-редуктора, має чотири відкидні гілки розвантажувальної і завантажувальної частин. Шківи і гілки клинопасового конвеєра мають можливість переміщення по довжині станка в залежності від довжини оброблюваних виробів. Положення гілок клинових пасів фіксується зубчастим сектором, що входить в зачеплення з рейкою, закріпленою на направляючих станини.
Два фронтальних доставщика 19, встановленні на лівій 2 і правій 6 горизонтальних головках, служать для підтискання щита до задніх упорів 15. Після проходження щита під флажком, який при цьому при піднімається, а потім займає вихідне положення, подається повітря в камеру пневматичного циліндра і флажок піднімає щит. Кожен доставщик може переміщуватися по ширині верстата для налагодження на розмір щита по ширині. Два бокових доставщика 16 встановлені біля правої горизонтальної головки 6 на планці кріплення лінійки 17 і служать для підтискання щита до лівої базової лінійки 21. Після поступлення щита в робочу зону повітря подається в пневмоциліндр доставщика, шток іде вправо і важіль штовхає щит в торець. Кожен боковий доставщик можепереміщуватись по ширині верстата для налагодження на розмір щита по ширині.
На литій поперечині змонтовані два пневмоциліндра для подачі свердлильної насадки 14 вертикальної головки 11 і електродвигуна приводу свердлильної насадки. Поперечина може переміщуватись по довжині верстата при налагоджуванні. Для цього на поперечині є вал з двома зубчастими колесами, які знаходяться в зачепленні з нерухомими рейками, закріпленими знизу на направляючій станині. Для регулювання величини ходу свердлильної насадки слугує регулюючий упор, що діє на кінцевий вимикач.
На головці змонтований також дросель зі зворотнім клапаном для регулювання швидкості подачі насадки. Головка має візир, винесений перед станиною для відліку величини переміщення її по довжині верстата. Для синхронізації руху двох штоків пневмоциліндрів є вал з двома зубчастими колесами, які знаходяться в зачепленні з рейками, закріпленими на поперечині головки.
Головка горизонтальна ліва служить для свердління отворів в лівому торці щита. Складається з двох корпусів, установлених на направляючих станини 12. В корпусах встановлені дві гільзи із фланцями зверху. На фланцях є поперечина, що несе два пневмоциліндра подачі свердлильної насадки і електродвигун приводу шпинделів і насадки. Поперечина може переміщуватись по висоті маховичком 23 для установки свердел по товщині щита. До корпуса кріпиться планка, яка має форму ластівчиного хвоста і слугує для кріплення лівої лінійки 21, лівого фронтального доставщика 19 і лівого упора 15. Ліва лінійка проходить по всій ширині верстата і являється базовою, вона має пази для проходу свердел. Вся головка може переміщуватись також по довжині верстата маховичком 22 по зубчастим рейкам. Для обмеження величини ходу штоків циліндрів є регульований упор і кінцевий вимикач. Головка має візир для відліку величини переміщення її по довжині верстата. Так як ліва головка являється базовою,
Loading...

 
 

Цікаве