WWW.REFERATCENTRAL.ORG.UA - Я ТУТ НАВЧАЮСЬ

... відкритий, безкоштовний архів рефератів, курсових, дипломних робіт

ГоловнаТехнічні науки → Технологічний опис виробу: стіл письмовий - Реферат

Технологічний опис виробу: стіл письмовий - Реферат

з'єднуються під прямим кутом. Заготовки закріплюються на каретці так, щоб одна відносно одної були зміщені на величину кроку. Процес формування шипів "ластівчин хвіст" напівпотай показано. Точність формування коробкових шипів залежить від стану обладнання і становить ±0,2...±0,5 мм.
Схеми формування коробкових шипів: а - прямих; 1 -фрези; 2 - прокладки; 3 - заготовки; б - "ластівчин хвіст"; А, Б - заготовки; С - рухомий стіл; Ф - фрези
Продуктивність верстатів для формування коробкових шипів у штуках за зміну визначається аналогічно до продуктивності рамних шипорізних верстатів. Організація робочих місць біля шипорізних верстатів показана на рис. 9.4. Для підготовки рамних шипорізних верстатів до роботи найбільше використовують еталон, який ставлять на каретку або до упора конвейерного ланцюга і переміщають до ріжучого інструмента. За допомогою маховичків підводять різальний інструмент до еталона так, щоб леза фрези злегка торкалися відповідних елементів шипа або провушини і в такому положенні закріплюють супорти. На односторонньому шипорізному верстаті вставляють упор так, щоб віддаль від нього до кола, яке описують леза фрези, відповідала довжині деталі між заплечиками. Налагодження двостороннього верстата на формування шипів на деталях з заданою довжиною між заплечиками проводять переміщенням правої колонки верстата по напрямних на початку прискореним рухом, а потім за допомогою маховичка. Після пропускають кілька деталей і контролюють точність налагодження. Налагодження шипорізних верстатів для формування коробкових шипів полягає в перевірці установки різального інструменту, напрямних столів і притискних пристроїв.Для встановлення різального інструменту на верстатах ШПА-40 і др. зі шпинделя знімають знімний підшипник і на шпиндель встановлюють фрези з прокладками між ними. Тоді при роботі верстата фрези формуватимуть провушини, а напроти прокладок будуть шипи.
При складанні коробки поздовжні і поперечні деталі своїми окрайками повинні збігатися. Для цього на окрайці одної деталі залишають шип, а на другому, який з'єднується з першим, провупшну і відповідно з цим встановлюють упорну лінійку. По ній базують окрайки брусків, а торці - по упору. При цьому упор встановлюють так, щоб торці деталей виходили за коло, яке описують леза фрез на товщину деталей плюс 1,0...1,5 мм.
Підготовка двосторонніх шипорізних верстатів типу Ш2ПА проводять аналогічно верстатів типу ШО і ШД.
При підготовці шипорізних верстатів типу ШЛХ підбирають кінцеві фрези і встановлюють їх так, щоб зазор між їхніми торцями і лінійкою не перевищував 0,1---0,2 мм. Упорні лінійки зсувають одну відносно другої на половину окрайки шипа. Розміри шипів перевіряють калібрами. Вони повинні бути більші на половину припуску їх по довжині 0,3...0,5 мм, щоб мати припуск для зняття звісів. Розміри провушини перевіряють за найбільшою їх довжиною. Шипорізні верстати для формування коробкових шипів обслуговуються одним робітником. ?
Формат Зона Позиція Позначення Назва К-сть Примітка
Документація
А4 ДР.2006.306.СП.00.00.00 ТО Технічний опис
ДР.2006.306.СП.00.00.00 СК Складальне креслення
Складальні одиниці
Бк 1 ДР.2006.306.СП.01.00.00 Стільниця 1
2 ДР.2006.306.СП.02.00.00 Стінка вертикальна 3
3 ДР.2006.306.СП.03.00.00 Стінка горизонтальна 1
4 ДР.2006.306.СП.04.00.00 Передня панель опори 1
5 ДР.2006.306.СП.05.00.00 Передня стінка 1
6 ДР.2006.306.СП.06.00.00 Шухляда 3
7 ДР.2006.306.СП.07.00.00 Передня стінка тумби 1
Деталі
Шкант дерев.дист.порід
ГОСТ 2695-83
8 ДР.2006.306.СП.00.00.01 l=30, ? = 8 31
9 ДР.2006.306.СП.00.00.02 l=25, ? = 6 24
Стандартні вироби
Шуруп Гост 1145-90
10 2-3х25.06 20 Кріплення пане, опори
11 2-3х16.016 24 Кріплення направляючих
12 1-3х16:16 4 Магнітної защібки
Інші вироби
13 Ф.689 Ручна - кнопка 3
14 4.11-А або Ф.65 Магнітна защібка 2
15 11.3-Г Роликова напрямна 6
Ф.481 Опора 4
Ф.236 Шайби 9
М4х22 Гвинт 3
1.2. Конструкція і матеріали
Усі щитові елементи виробу вимовляють з ламінованої плити ДСТТ ТУ 13 417-80, товщиною 18 мм Личківки крайок МКП ТУ 13 771-81, товщиною 0,4 мм щитові елементи стола з'єднані між собою шкантами деревнолистяних порід ГОСТ 78, 97-83 l=30, ? = 8. У шухлядах усі стінки виготовляють з деревини шпилькових порід ГОСТ 8486-86 товщиною 12 мм. Стінки шухляд з'єднані між собою шкантами листяних порід ГОСТ 7897-83 l=25, ? = 6 та синтетичним клеєм ГОСТ 14231-88. Передня та бічні стінки мають пази, в які кріплять дно шухляди з плити ДВП ГОСТ 598-86 товщиною 3,2 мм, а до задньої стінки кріплять шурупами 2-3 х 20016 ГОСТ 1145-80 і шайбами Ф 236 Фасадна стінка шухляди кріпляться до передньої стінки шухляди шурупами 2=3х25.016 ГОСТ 1145-80. Шухляди переміщаються по роликових напрямних Ф113-Г, що кріпляться до вертикальної стінки шурупами 2-3х16.016 ГОСТ 1145-80, а двобічної стінки шухляди шурупами 2-3х13.016 ГОСТ 1145-80.
Передня панель опори фіксується магнітними защіпками 4.11.-А або Ф.85, що кріпляться шурупами 2-3х13.046 ГОСТ 144-80, до вертикальної стінки.
Шухляди мають ручки - кнопки Ф689, які кріпляться гвинтами М4х22.
Вертикальні стінки корпуса мають опори Ф481, які кріплять шурупами 2-3х25,016 ГОСТ 1145-80.
Loading...

 
 

Цікаве