WWW.REFERATCENTRAL.ORG.UA - Я ТУТ НАВЧАЮСЬ

... відкритий, безкоштовний архів рефератів, курсових, дипломних робіт

ГоловнаТехнічні науки → Розробка технологічного процесу обробки чорнових заготовок - Дипломна робота

Розробка технологічного процесу обробки чорнових заготовок - Дипломна робота

верстата, то вона втрачає три ступенівільності. При цьому заготовка може рухатись у двох взаємноперпендикулярних напрямах і повертатися довкола осі, яка перпендикулярна до площини стола. Якщо взяти заготовку (рис.1 ,а) і покласти на стіл на трьох опорах а, б, в, притиснувши її до лінійки д, то вона матиме лише один ступінь вільності переміщення вздовж лінійки. При наявності додаткового упора г заготовка позбавляється шести ступенів вільності. Поверхню, яка визначає положення заготовки за трьома точками опори, називають опорною. Ці поверхні, як правило, вибираються максимально можливих розмірів їх називають базами. В деяких випадках для цієї мети використовують центри двох опорних точок заготовки, яка обертається навколо своєї осі. При базуванні заготовки відбувається поєднання двох координатних систем: заготовки і опорних точок стола верстата га інструменту.
Рис.1. Схеми базування заготовок: а - базування на столі верстата з напрямною лінійкою і упором; 1 - заготовка; б - складальні бази при формуванні рамки
Бази поділяються на технологічні і конструктивні. Технологічні 6ази в свою чергу поділяються на установні, складальні та вимірні. Установка база являє собою сукупність поверхонь оброблюваної заготовки, які використовуються для надання їй певного положення відносно ріжучого інструменту. Базування заготовки на столі верстата в процесі її механічної обробки може здійснюватися грубообробленою або гладкообробленою поверхнею. Таким чином, установні бази бувають чорнові або чистові.
У випадку базування заготовки грубообробленою поверхнею забезпечується неточне чорнове базування. При базуванні заготовки гладкообробленою поверхнею забезпечується точне чистове базування.
Чорновими установними базами називаються поверхні, які використовуються при формуванні чорнових заготовок і при розкроюванні деревинних матеріалів.
Процес виготовлення деталей супроводжується послідовним виконанням технологічних операцій, за яких з заготовки знімаються шари деревини механічними діями. При цьому заготовка з неточними розмірами і формою набуває потрібних розмірів, форми і шорсткості поверхні. Безумовно, що процес механічної обробки заготовки супроводжується при відповідній її фіксації відносно ріжучого інструменту. Ця фіксація здійснюється при відповідному базуванні заготовки на призначених для цього поверхнях стола верстата або інших пристосуваннях. Сам процес базування пов'язаний з позбавленням вільності рухів заготовки в просторі.
Відомо, що тверде тіло в просторі має шість ступенів вільності. У випадку повної визначеності положення тіла н просторі воно позбавляється всіх ступенів вільності. Коли заготовку покласти на стіл верстата, то вона втрачає три ступені вільності. При цьому заготовка може рухатись у двох взаємноперпендикулярних напрямах і повертатися довкола осі, яка перпендикулярна до площини стола. Якщо взяти заготовку (рис.1 ,а) і покласти на стіл на трьох опорах а, б, в, притиснувши її до лінійки д, то вона матиме лише один ступінь вільності переміщення вздовж лінійки. При наявності додаткового упора г заготовка позбавляється шести ступенів вільності. Поверхню, яка визначає положення заготовки за трьома точками опори, називають опорною. Ці поверхні, як правило, вибираються максимально можливих розмірів їх називають базами. В деяких випадках для цієї мети використовують центри двох опорних точок заготовки, яка обертається навколо своєї осі. При базуванні заготовки відбувається поєднання двох координатних систем: заготовки і опорних точок стола верстата га інструменту.
Рис.1. Схеми базування заготовок: а - базування на столі верстата з напрямною лінійкою і упором; 1 - заготовка; б - складальні бази при формуванні рамки
Бази поділяються на технологічні і конструктивні. Технологічні 6ази в свою чергу поділяються на установні, складальні та вимірні. Установка база являє собою сукупність поверхонь оброблюваної заготовки, які використовуються для надання їй певного положення відносно ріжучого інструменту. Базування заготовки на столі верстата в процесі її механічної обробки може здійснюватися грубообробленою або гладкообробленою поверхнею. Таким чином, установні бази бувають чорнові або чистові.
У випадку базування заготовки грубообробленою поверхнею забезпечується неточне чорнове базування. При базуванні заготовки гладкообробленою поверхнею забезпечується точне чистове базування.
Чорновими установними базами називаються поверхні, які використовуються при формуванні чорнових заготовок і при розкроюванні деревинних матеріалів.
2.1.2. Створення базової поверхні.
Чорнові заготовки, отримані при розкроюванні вихідних матеріалів на круглопилкових верстатах, мають похибки розмірів і форми. Ці похибки зумовлені наявністю на заготовках грубих рисок від дії зубів ріжучого інструменту, непрямолінійності внаслідок неточних різів і пожолобленості, що е результатом нерівномірності сушіння.
Для надання заготовці потрібної точності розмірів і форми проводиться механічна обробка. При цьому не останню роль у забезпеченні названих показників відіграє надійне забезпечення базування заготовки відносно ріжучого інструменту. Водночас надійне базування заготовки може бути виконане при використанні чистових баз. Чистові бази отримують при первинній механічній обробці чорнових заготовок на фугувальних верстатах (рис. 2,а).
На початку повинна бути утворена базова поверхня на широкій стороні заготовки (пласті), а після, з використанням цієї основної базової поверхні, створюється друга базова поверхня по окрайці, її отримують притисканням основної, вже сформованої базової поверхні, до напрямної лінійки і переміщенням заготовки відносно ріжучого інструменту. Кут, утворений між столом верстата і напрямною лінійкою, визначає кут, який отримаємо між двома чистовими базовими поверхнями. Формуючи чистову базу на рейсмусових верстатах (рис. 2, б), заготовку кладуть на стіл більшою необробленою поверхнею (пластю). При цьому на протилежній поверхні заготовки фрезеруванням формується чистова база. Утворену чистову базу надалі використовують при обробці заготовки в розмір по товщині і ширині. Названі способи використовуються при формуванні чистових баз за первинної механічної обробки брускових заготовок.
Найбільша товщина шару, який знімається на фугувальних верстатах, не перевищує 6 мм. Оптимальна товщина 1,5...2,5 мм. Збільшення товщини шару, який знімається більш ніж 3 мм, погіршує умови стружкоутворення, призводить до утворення виріши і сколів, вимагає значних зусиль подачі. Для формування чистових баз використовуються верстати: СФ-4, СФ-6, KFS40 фірми "ROJEK", AC510 фірми "BAUERLE", AHW фірми "НOFMANN" та інші з ручною подачею; СФА-4 і СФА-4-1 з механічною подачею; С2Ф3-2, С2ФЗ-3, С2Ф4, С2Ф4-1 двосторонні з механічною подачею. Використовуються також малогабаритні комбіновані фугувально-рейсмусові верстати MSР310А, MSP310, MSP410, MSP315 фірми "ROJEK",
Loading...

 
 

Цікаве