WWW.REFERATCENTRAL.ORG.UA - Я ТУТ НАВЧАЮСЬ

... відкритий, безкоштовний архів рефератів, курсових, дипломних робіт

ГоловнаТехнічні науки → Проект цеху пляшкового коричневого скла для сувенірної продукції - Курсова робота

Проект цеху пляшкового коричневого скла для сувенірної продукції - Курсова робота

дроблений 18
доломіт дроблений 18
пісок вологий 20-24
пісок сухий 16-18
пегматит, сода 10-12
Для вантажів, які містять крупні куски, прийнята ширина стрічки повинна бути перевірена на кусковатість вантажу В (3-4)а, де а - середній розмір крупних кусків, мм.
Швидкість конвеєрної стрічки приймається виходячи з виду матеріалу, що транспортується і ширини стрічки. Для того , щоб забезпечити як можна більший строк служби стрічки необхідно приймати найменшу швидкість її руху. При цьому поліпшуються експлуатаційні якості конвеєру, та зменшуються втрати необхідної потужності на привід.
Таблиця 7.6 - рекомендовані швидкості стрічки
найменування вантажу швидкість стрічки, м/с , при її ширині, мм
400 500, 650 800, 1000 1200 - 1400
пісок,пегматит 1,0-1,6 1,25 - 2,0 1,6 - 3,0 2,0 - 4,0
доломіт, вапняк дроблений 1,0-1,25 1,0 - 1,6 1,6 - 2,0 2,0 - 3,0
доломіт, вапняк крупнокусковий - 1,0 - 1,6 1,0 - 1,6 1,6 - 2,0
сода, поташ, кремнефтористий натрій - 0,8 - 0,9 1,0 - 1,25 -
З формули 7.7 знаходимо ширину стрічки [9].
В=1,1*( )=1,1*( )=0,204м.
Приймаємо найближчу стандартну ширину стрічки за ДСТУ 20-62 - 400 мм.
Вибираємо плоский стрічковий конвеєр.
Технічна характеристика стрічкового конвеєру
Типорозмір 4025-40
Ширина стрічки, мм 400
Тип стрічки / кількість прокладок Б-820/3
Найбільша розрахункова швидкість стрічки, м/с 2,5
Найбільша продуктивність, м3/год. 75
Найбільша потужність на барабані, кВт 4,4
Діаметр привідного барабану, мм 250.
7.3.4. Розрахунок сушильного барабану[4]
Для сушіння піску вибираємо сушильний барабан прямоточного типу. Прямоточні барабани використовують з метою отримання висушеного матеріалу з низькою температурою. Температура газів, що поступають для сушіння піску в барабан становить 800-900 С0, а газів, що виходять з барабану 160-200 С0.
Потрібна продуктивність по сухому піску -7,985т/год;
Відносна вологість піску: початкова 5%; кінцева 0,1%;
Щільність сухого матеріалу, кг/м3 1400;
Паронапруженність, m0, кг/м3*год. 70
Кількість випареної вологи, кг/год.:
411,434 (7.8)
Маса вологого матеріалу, що надходить на сушіння, кг/год:
G1=G2+W=7985,357+411,434=8396,792.
Необхідний внутрішній об'єм сушарки, м3:
5,88 (7.9)
Приймаємо до встановлення найближчу стандартну барабанну сушарку заводу "Строймашина" розмірами 1,2 6м.
Час перебування матеріалу в барабані, хв:
(7.10) де ? - коефіцієнт заповнення барабана; ? - щільність піска при середній вологості, кг/м3.
15,48хв
Середня вологість дорівнює: 2,55%.
Щільність при середній вологості, кг/м3: 1436,634
Частота обертання барабану, об/хв.: , (7.11)
де m та k - експериментальні коефіцієнти; lб та Dб - довжина та діаметр барабану, м; ? - кут нахилу барабану, град(?=4-6); - час перебування матеріалу в сушарці, хв.
Таблиця 7.7. - значення коефіцієнтів m, k, ?.
теплообмінник m k ?
прямоток протиток
лопатний, ланцюговий 0,5 0,2-0,7 0,5-0,7 0,04-0,07
комірково-секторний 1,0 0,7-1,2 1,2-2,0 0,01-0,02
4,62
Приймаємо найближче стандартне число обертів барабану. n=5 об/хв.
Приблизну потужність приводу розраховуємо за формулою, кВт:
=0.0013*1.22*6*1436,63*5*0.01=1.94.
Технічна характеристика сушильного барабану
Типорозмір 1200 6000
Об'єм, м3 6,8
Кут нахилу барабану, град 4
Число обертів барабану, хв.-1 5
Потужність двигуна, кВт 3,8
Габаритні розміри, мм: довжина 7200 ширина 2100 висота 10000
Маса, т 10,0.
7.3.5. Вибір стрічкового конвеєру
Для транспортування піску на просів вибираємо жолобчастий стрічковий конвеєр.
Технічна характеристика стрічкового конвеєру
Типорозмір 4025-40
Ширина стрічки, мм 400
Тип стрічки / кількість прокладок Б-820/3
Найбільша розрахункова швидкість стрічки, м/с 2,5
Найбільша продуктивність, м3/год. 125
Найбільша потужність на барабані, кВт 4,4
Діаметр привідного барабану, мм 250.
7.3.6. Вибір сита[10]
При годинній витраті піску 8,397т вибираємо вібраційний ексцентриковий грохот.
Продуктивність грохоту (т/год.) розраховуємо за формулою.
Q=3600*Kp*?*B*h*v, (7.12) де Кр - коефіцієнт розпушення, Кр=0,4-0,6; ? - щільність матеріалу, т/м3; В - робоча ширина решета, м; h - висота шару матеріалу на решеті, м; v - швидкість переміщення матеріалу по грохоту, м/с (в залежності від типу і кута нахилу грохоту v=0,05-0,25м/с).
Q=3600*0.5*1.400*0.8*0,06*0.2=24,192т/год.
Технічна характеристика сита
Типорозмір ГЖ-2
Розміри сита, м ширина 0,8 довжина 1,6
Площа сита, м2 1,2
Кількість сит 2
Число коливань за хвилину 1420
Амплітуда коливань, мм 6
Кут нахилу короба, град 0-25
Середня продуктивність, т/год. до25
Габаритні розміри, мм: довжина 1935 ширина 1258 висота 57
Потужність двигуна, кВт 1,7.
7.3.7. Розрахунок елеватора [9]
Ківшевий елеватор складається з вертикального тягового елемента 1 з жорстко закріпленими елементами, що несуть вантаж - ковшами 2. тяговий елемент огинає верхній привідний 3 та нижній натяжний 4 барабани. Все це закривається металевим кожухом, який складається з верхньої головки 5 середніх секцій 6 , нижнього башмака 7. верхній барабан приводиться у обертовий рух за допомогою приводу 8. Натяжний пристрій 9 служить для попередження пробуксовування стрічки. Вантаж, що транспортується, рівномірно подається у завантажувальний патрубок 10, підхоплюється ковшами, підіймається і розвантажується на верхньому барабані крізь вихідний патрубок 11. Елеватори використовують для транспортування насипних та штучних вантажів під кутом (більше ніж 600) та вертикально. Похилі елеватори на склозаводах не використовують[9]. Елеватори бувають ковшові, полицеві та люлечні.
Рисунок 7.3 - загальний вигляд ковшового елеватора.
За способом завантаження та розвантаження вони бувають швидкохідні та тихохідні. Елеватори використовують для транспортування насипних та штучних вантажів під кутом (більше ніж 600) та вертикально. Похилі елеватори на склозаводах не використовують[9]. Елеватори бувають ковшові, полицеві та люлечні. За способом завантаження та розвантаження вони бувають швидкохідні та тихохідні. По типу тягового пристрою елеватори поділяються на стрічкові та ланцюгові, з однією та двома ланцюгами. В скляній промисловості найчастіше використовуються
Loading...

 
 

Цікаве