WWW.REFERATCENTRAL.ORG.UA - Я ТУТ НАВЧАЮСЬ

... відкритий, безкоштовний архів рефератів, курсових, дипломних робіт

ГоловнаТехнічні науки → Розрахунок показників сушильного агрегату на базі сушильної камери УЛ – 2 (розрахункова робота) - Реферат

Розрахунок показників сушильного агрегату на базі сушильної камери УЛ – 2 (розрахункова робота) - Реферат

провидиться для пиломатеріалів великої товщини.Для цього температуру підвищуємо на 8?С,перед переходом натретю ступінь режиму сушіння.Тривалість визначають за Табл.16(ст.127 Расєв,90) у відношенні 1/3 від загальної тривалості.
Кінцеву вологотеплообробку проводять при досягненні матеріалом заданої кінцевої вологості при підвищеній температурі і вологості.Мета такої операції-зняти остаточні деформації і напруження в матеріалі.Тому температуру в камері підвищують на 8?С вище третьої ступені режиму сушіння,але не більше 100?С.Тривалість кінцевої вологотеплообробки вибираємо з Табл.16(ст.127 Расєв,90),2/3 від загальної тривалості
Вибираємо режим та тривалість початкового прогріву для кедра
80 С (беремо з таблиці 15 Расев)
- 1.5 С
- для літніх умов 1,5 год. на кожен сантиметр прогріву = 9год.
Вибираємо режим та тривалість проміжкової тепловологообробки
76 С
- 1.5 С
3 год.
Вибираємо режим та тривалість кінцевої тепловологообробки
86 С
- 1.5 С
6 год.
Вибираємо режим та тривалість початкового прогріву для липи
77 С
- 1.5 С
літніх умов 1,5 год. на кожен сантиметр прогріву =3 год.
Вибираємо режим та тривалість проміжкової тепловологообробки
81 С
- 1.5 С
- 2,3 год.
Вибираємо режим та тривалість кінцевої тепловологообробки
99 С
- 1.5 С
- 1,3 год.
Вибираємо режим та тривалість початкового прогріву для вільхи
77 С
- 1.5 С
- 3 год.
Вибираємо режим та тривалість проміжкової тепловологообробки
81 С
- 1.5 С
- 2,3 год
Вибираємо режим та тривалість кінцевої тепловологообробки
99 С
- 1.5 С
- 1,3 год.
2. Розрахунок тривалості сушіння і обороту камер
Загальна тривалість сушіння фактичного і умовного матеріалу з урахуванням початкового прогрівання і термовологообробки визначають за формулою:
?суш.= ?вих.·Ар·Ац·Ав·Ая·Ад ,год.
де:?вих- вихідна тривалість власне сушіння п/м заданої породи і розмірів нормальним режимом від початкової вологості Wп=60% до кінцевої Wк=12% у камерах з реверсивною циркуляцією середньої інтенсивності ,год.( Гербей ст.32 таб.2.1.1)
АрАцАвАя Ад- поправочні коефіцієнти ,які враховують :Ар-категорію режиму сушіння (Гербей ст.33);Ац- інтенсивність циркуляції.(Гербей ст.34 таб.2.1.2);Ав- початкову і кінцеву вологість (Гербей ст.34 таб.2.1.3);Ая- якість сушіння( Гербей ст.35) ;Ад-довжину матеріалу (Гербей ст.34 таб.2.1.4).
Значення коефіцієнтів знаходять за таблицями.
Швидкість циркуляції а/с по матеріалу в штабелі необхідно брати для камери УЛ-2 ?шт.=1,5...3м/с.
Для кедра
=125 год.
Ар = 1
Ац = 0,84
Ав = 0,78
Ак = 1,05
Ад = 1
=125*1*0,84*0,78*1,05*1=86 год. 3,5 доби.
Для липи
=94 год.
Ар = 1
Ац = 0,79
Ав = 1,11
Ак = 1,15
Ад = 1
=94*1*0,79*1,11*1,15*1=95 год. 3,9 доби.
Для вільхи
=85 год.
Ар = 1
Ац = 0,56
Ав = 1,27
Ак = 1,15
Ад = 1
=85*1*0,56*1,27*1,15*1=63 год. 2,6 доби.
Умовний матеріал
=88 год.
Ар = 1
Ац = 0,75
Ав = 1
Ак = 1,15
Ад = 0,93
=88*1*0,75*1*1,15*0,93=70,5 год. 2,9 доби.
Розрахунок тривалості сушння і обороту камери Таблиця 2
Характеристика п/м Категорія якості Категорія режиму сушіння Тривалість сушіння,?вих, год. Коефіцієнти ?суш. ?об. діб
Порода Товщина, мм Ширина, мм Вологість,% Ар Ац Ав Ая Ад год. діб
Wп Wк
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
Кедр 60 150 70 10 ІІ Н 125 1 0,84 0,78 1,05 1 86 3,5
Липа 35 150 60 10 ІІ Н 94 1 0,79 1,11 1,15 1 95 3,9
Вільха 28 150 70 9 ІІ Н 85 1 0,56 1,027 1,15 1 65,4 2,6
3. Перерахунок об'єму фактичного пиломатеріалу в об'єм умовного матеріалу
Для розрахунку продуктивності сушильної камери в умовному матеріалі та для того щоб спланувати роботу сушильної камери або цеху на майбутній календарний період необхідно виконати перерахунок об'єму фактичного матеріалу в об'єм умовного матеріалу ( м ) за формулою :
Уі = Фі *
де: Уі - кількість умовного матеріалу однакової характеристики ( м )
Фі - кількість фактичного матеріалу однакової характеристики ( м )
- коефіцієнт об'ємного заповнення матеріалу (таб. 2.4.2)
- - коефіцієнт об'ємного заповнення для фактичного матеріалу однакової характеристики .
- тривалість одного оберту камери для умовного матеріалу.
- тривалість одного оберту камери для фактичного матеріалу однакової характеристики.
Перерахунок об'ємного матеріалу в матеріал фактичний для кедра здійснюється за формулою:
Уі = Фі *
= коефіцієнт умовного заповнення матеріалу беремо з таблиці 2.4.2 (Г ст. 44) = 0,438
= беремо з таблиці 2.4.2 (Г ст. 44) = 0,502
= 2,9 + 0,1 = 3 доби.
= тривалість одного камерообороту в годину визначається за формулою , 3,5 + 0,1 = 3,6 доби.
Уі = 4000 м /рік.
Перерахунок об'ємного матеріалу в матеріал фактичний для липи здійснюється за формулою:
Уі = Фі *
= коефіцієнт умовного заповнення матеріалу беремо з таблиці 2.4.2 (Г ст. 44) = 0,438
= беремо з таблиці 2.4.2 (Г ст. 44) = 0,399
= 2,9 + 0,1 = 3 доби.
= тривалість одного камерообороту в годину визначається за формулою , 3,9 + 0,1 = 4 доби.
Уі = 4000 м /рік.
Перерахунок об'ємного матеріалу в матеріал фактичний для вільхи здійснюється за формулою:
Уі = Фі *
= коефіцієнт умовного заповнення матеріалу беремо з таблиці 2.4.2 (Г ст. 44) = 0,438
= беремо з таблиці 2.4.2 (Г ст. 44) = 0,356
= 2,9 + 0,1 = 3 доби.
= тривалість одного камерообороту в годину визначається за формулою , 2,6 + 0,1 = 2,7 доби.
Уі = 4000 м /рік.
Таблиця 3
Характеристика матеріалу Тривалість обігрівання камери Коефіцієнти Об'єм п/м
породи товщина ширина
Заданий формат В умовному матеріалі
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Кедр 60 150 3,6 3 0,502 0,438 4000
Липа 35 150 4 3 0,399 0,438 4000
Вільха 28 150 2,7 3 0,356 0,438 4000
4. Розрахунок річної продуктивності камери в умовному матеріалі
Продуктивність сушильного матеріалу розраховується на певний період (місяць, квартал, рік). Продуктивність сушильної камери в умовному матеріалі розраховується для того щоб спланувати роботу сушильної камери на наступний рік. За умовний матеріал прийнято обрізні дошки товщиною 40 мм, шириною 150 мм довжиною більше 1 метра,
порода сосна, які висушуються по ІІ категорії якості сушіння від початкової вологості 60% до кінцевої 12%.
Розрахунок річної продуктивності камери в умовному матеріалі розраховується за формулою :
Пу =
= 2,9 + 0,1 = 3 доби.
335 - це плановий робочий час сушильної камери в добах.
С = 335/365 = 0,92
l b h m - кількість деревини (матеріалу) м яку завантажують в камеру або це ємність сушильної камери.
l - довжина камери
b - ширина камери
h - висота камери
m - кількість стосів в даній сушильній камері
= 3
l =0,92
b = 6,5
h = 2,6
m = 2
= 0,438
Пу = м /р
5. Розрахунок необхідної кількості сушильних камер.
При складанні виробничого плану сушильного цеху визначають специфікацію і об'єм висушеного матеріалу в рік, виходячи з плану випуску готової продукції чи замовлень. Об'єм п/м заданої специфікації перераховують в умовний матеріал, потім визначають планову продуктивність сушильної камери заданої марки в рік. Кількість сушильних камер для виконання заданої специфікації і річної програми визначають за формулою :
n =
n - кількість камер (шт.)
- загальна кількість умовного матеріалу
- продуктивність однієї камери для умовного матеріалу
Розрахунок необхідної кількості сушильних камер для кедра:
n = шт.
Loading...

 
 

Цікаве