WWW.REFERATCENTRAL.ORG.UA - Я ТУТ НАВЧАЮСЬ

... відкритий, безкоштовний архів рефератів, курсових, дипломних робіт

ГоловнаТехнічні науки → Електро та газозварювання - Дипломна робота

Електро та газозварювання - Дипломна робота

Нікель – сприяє підвищенню зносо і корозійній стійкості але аналогічно хрому погіршує оброблюваність. В кількості 0,2 – 0,3 % - звичайний вміст в сталі. В конструкційних сталей входить від 1 – 5%, і в спеціальних сталей від 8 – 25%. Сильно підвищує пластичність міцність сталей. На зварювання впливає позитивно.

1.5.Описати про різання для ручного газового різання.

Різаки призначені для змішування горючого газу з киснем, утворення підігрівального полум'я і подачі до розрізуваного металу струменя ріжучого кисню.

Різаки класифікуються:

  • за родом горючого газу: для ацетилену, газів – замінників і для рідкого пального;

  • за принципом змішування горючого газу і кисню: інжекторні та без інжекторні;

  • за призначенням: універсальні й спеціальні;

  • за видом різання: для роздільного, поверхневого, киснево – флюсового й для списового;

  • за конструкцією: щілинні багатополуменеві з попереднім або внутрішньо – сопловим змішуванням газів.

Найчастіше застосовують універсальні різаки ( табл. 1 ). До них висувають такі вимоги: здатність різати сталі товщини від 3 до 300 мм у будь – якому напрямку; стійкість проти зворотних ударів; мала; зручність у користуванні.

Таблиця 1

Типи інжекторних різаків для ручного кисневого різання

Тип різака

Виконання різака

Товщина розрізуваної сталі, мм

Номери змінних мундштуків

Р1 малої потужності

РВ1 – вставний малої потужності

Ацетилен

Природний газ, пропан - бутан

3 -100

0, 1, 2, 3, 4

Р2 середньої потужності

РВ2 вставний середньої потужності

Ацетилен

Природний газ, пропан - бутан

3 - 200

0, 1, 2, 3, 4, 5

Р3 великої потужності

Природний газ, пропан - бутан

3 - 300

0, 1, 2, 3, 4, 5, 6

Як і пальники, вони мають інжекторний пристрій, який забезпечує нормальну роботу при будь – якому тиску горючого газу. Інжекторний різак відрізняється від інжекторного пальника тим, що має окремий канал для подачі ріжучого кисню і спеціальну головку, яка складається з внутрішнього і зовнішнього змінних мундштуків.

Ацетилено – кисневий інжекторний різак ( рис 1 ) складається з двох основних частин – ствола і наконечника. Ствол складається з рукоятки 7 з ніпелями 5 і 6 для підєднання кисневого й ацетиленового рукавів, корпусу 8 з регулювальними киснем 4 і ацетиленовим 9 вентилями, інжектора 10, змішувальної камери 12, трубки 13, головки різака 1 із внутрішнім мундштуком 14 і зовнішнім 15, трубки ріжучого кисню 2 з вентилем 3. Ствол підєднується до корпусу 8 накидної гайкою 11.

Кисень з балона поступає в різак через ніпель 5 і в корпусі розходиться по двох каналах. Частина газу, проходячи через вентиль 4, направляється в інжектор 10. виходячи з інжектора з великою швидкістю, струмінь кисню створює розрідження і підсмоктує ацетилен, який з киснем у камері 12 утворює горючу суміш. Ця суміш проходить через зазор між зовнішнім і внутрішнім мундштуками, згорає і утворює підігрівне полум'я.

Друга частина кисню через вентиль 3 поступає в трубку 2 і, виходячи через центральний канал внутрішнього мундштука 14, утворює струмінь ріжучого кисню.

Мундштук у процесі роботи швидко спрацьовується. Для одержання якісного різа необхідно підібрати правильні розміри мундштука і забезпечити чистоту його каналів ( табл. 2 ).

Мундштуки бувають суцільні нерозбірні, багато соплові і складові, що складаються з двох самостійних мундштуків. Вони мають кільцеву щілину для виходу горючого суміші, яка поступає через кільцевий зазор між внутрішнім і зовнішнім мундштуками. Центральним каналом внутрішнього мундштука подається ріжучий кисень.

Рис. 1. Схема ацетилено – кисневого інжекторного різака:

1 – головка різака; 2 – киснева трубка; 3 – вентиль ріжучого кисню; 4 – кисневий вентиль; 5 – кисневий ніпель; 6 – ацетиленовий ніпель; 7 – рукоятка; 8 – корпус; 9 – ацетиленовий вентиль; 10 – інжектор; 11 – накидна гайка; 12 – змішувальна камера; 13 – трубка; 13 – трубка; 14 – внутрішній мундштук; 15 – зовнішній мундштук.

Табл.2.

Вибір змінного мундштука при ручному кисневому різанні

Номер змінного мундштука

Товщина сталі, мм

Тиск на вході в різак, МПа

Витрати, м/год

кисню

ацетилену

ріжучого кисню

кисню підігрівного полум'я для

ацетилену

ацетилену

пропан – бутану і природного газу

0

3 -8

0,25

0,001 – 0,1

1,3

0,6

1,25

0,4

1

8 -15

0,35

2,6

0,6

1,5

0,5

2

15 -30

0,40

4,0

0,7

1,8

0,65

3

30 -50

0,42

6,8

0,8

1,8

0,75

4

50 – 100

0,50

11,5

0,9

2,3

0,9

5

100 - 200

0,75

0,01 – 0,1

20,5

1,25

2,5

1,25

6

200 - 300

1,0

30,0

-

3,2

-

Різаки Р2А-01 і РЗП-01:

1,2 – мундштуки, 3 – головка, 4 - труба для подачі ріжучого кисню, 5 – труба для подачі горючої суміші, 6 – змішувальна камера, 7 – накидна гайка, 8 – інжектор, 9 – вентиль ріжучого кисню, 10 – ствол, 11 – ніпель кисню, 12 – ніпель ацетилену або горючого газу, 13 – вентиль кисню, 14 – вентиль ацетилену або горючого газу.

Машинні різаки використовуються для обладнання машин кисневого різання і конструктивно відрізняється формулою головки, кількістю вентилів, габаритами та ін. залежно від принципу утворення газової суміші для підігрівного полум'я поділяються на: інжекторні з аналогічною схемою змішування газів як і універсальні різаки Р2А – 01 і Р3П – 01; рівного тиску – гази подаються у змішувач під однаковим тиском через центральні й бокові канали головки; внутрішньо соплового змішування – суміш утворюється не в змішувачі, а в вихідних каналах мундштуків.

Різаки рівного тиску і внутрішньо соплового змішування більш стійкі, ніж інжекторні проти хлопків і зворотних ударів полум'я. Вони надійніші в роботі й забезпечують стабільний склад підігрівного полум'я, але потребують підвищеного тиску горючого газу на вході в різак.

Машинні різаки працюють на ацетилені й газах – замінниках ацетилену.

1.6. Охарактеризуйте таку властивість матеріалів як вогнестійстійкість.

Вогнестійкість – це здатність конструкцій, матеріалів затримувати поширення вогню, виражене в годинах.

Всі будівлі і споруди за вогнестійкістю поділяють на 5 ступенів. Ступінь вогнестійкості залежить від вогнетривкості та займистості будівельних конструкцій, а також від межі поширення вогню по цих конструкціях.

Loading...

 
 

Цікаве