WWW.REFERATCENTRAL.ORG.UA - Я ТУТ НАВЧАЮСЬ

... відкритий, безкоштовний архів рефератів, курсових, дипломних робіт

ГоловнаТехнічні науки → Технологія меблевого виробництва - Дипломна робота

Технологія меблевого виробництва - Дипломна робота

передньої стінок.
Тумба - як окрема складальна одиниця, формується з двох вертикальних, двох горизонтальних і задньої стінок. У тумбі розміщені три шухляди для документів.
Стіл письмовий складається з уніфікованих щитових елементів.
Всі поверхні щитових елементів личковані шпоном струганим. Личкування крайок - МКР на основі паперу просоченого смолами. Щитові елементи виробу покриті лаком НЦ-218.А1.П.ВГ.3. Фасадні і видимі поверхні - по І категорії, невидимі - по ІІ категорії якості.
Функціональні розміри повинні відповідати вимогам Ст.13025.1-88, інші вимоги - Ст.16371-89 "Меблі побутові".
ДП.528.2002.00.00.00.ПЗ Арк.
Зм. Арк. № документа Підпис Дата
2.1.2.Загальний вигляд і габаритні розміри виробу
ДП.528.2002.00.00.00.ПЗ
Стіл письмовий Літера Маса Масштаб
Зм. Арк. № документа Підпис Дата н
Розробив Ткачук В.І.
Перевірив Плоскодняк
Т.контр Аркуш- Аркушів-
ВПУ-14
Н.контр Плоскодняк
Затв. Бирчак П.І.
2.1.3.Конструкція і матеріали
Всі щитові елементи виробу виготовлені з ДСП (Е1) товщиною 16мм (Ст.10632-89) і личковані шпоном струганим товщиною 0,6мм (Ст.2977-82) та МКР товщиною 0,4мм (ТУ-13-771-84).
Вертикальні стінки стола письмового з'єднюються з передньою стінкою гвинтовими стяжками 00106. Стільниця та горизонтальні стінки кріпляться до вертикальних стінок за допомогою шкантів Ф.212.
Вертикальні стінки тумби кріпляться з горизонтальними гвинтовими стяжками 00106 та задньою стінкою на шканти Ф.212.
Шухляди, які розміщені в тумбі являє собою погонажний пластмасовий профіль Ф.5-01. Дно шухляди виготовлено з ДВП товщиною 3,2мм (Ст.4698-80)і вставляється в паз в бічних та задньої стінок. Передня панель виготовлена з ДСП личкованої шпоном струганим. Панель кріпиться за допомогою бобишок та шурупів 2-3х13,016 (Ст.1145-80).
Напрямні для шухляд виготовлені з пластмаси Ф.751-01 і кріпляться до бічних стінок тумби шурупами 2-3х13,016.
Передні панелі шухляд оснащені ручками - скобами 1.1-А-02.
Опору тумби формує опора колісна Ф.1633, яка кріпиться до горизонтальної стінки шурупами 2-3х13,016 (Ст.1145-80). Стіл опирається на пластмасову опору Ф.481, яка кріпиться до вертикальних стінок шурупами 2-3х16,016 (Ст.1145-80).
ДП.528.2002.00.00.00.ПЗ Арк.
Зм. Арк. № документа Підпис Дата
2.2.Розробка технологічного процесу
2.2.1.Опис технологічного процесу
Лінія МФК-3 призначена для виготовлення комплексу операцій по форматній обробці прямолінійних кромок щитових деталей. Принцип роботи лінії МФК-3 такий: із живильника щити поступають в зону двосторонньої обрізки крайок де вона обрізається в розмір, потім щити з готовими повздовжніми крайками поступають в зону личкування. Тут крайки очищають від пороху і на них наносять клей-розплав. З магазину личківка подається ігольчастим роликом до крайки на яку нанесений клей. Ця личківка притискається до крайки притискаючим роликом. Після приклеювання личківки на дві крайки на щиті личковими головками автоматично обрізається передні і задні звіси кромочного матеріалу. По ходу щита здійснюється пом'якшення ребер спеціальними головками. Після личкування повздовжніх крайок щит на лінії автоматично розвертається спеціальним повертаючим пристроєм. І комплекс операцій повторюється.
Шліфування щитів здійснюється на лінії МШП-3, яка складається з таких агрегатів: перший- шліфувальний верстат роликовий конвеєр із приспосібленням для розвороту щита; другий- для чистового шліфування, розвантажувальний пристрій. Лінія оснащена конвеєром.
СвА-2 - верстат для висвердлювання отворів з механічною подачею, але збережено ручну і ножну подачу супорта. Механічна подача здійснюється за допомогою педалей. Заготовка базується на столі за допомогою пневмопритискача.
СГВП-1А - багатошпиндельний горизонтально-вертикальний свердлильний верстат з завантажувально-розвантажувальним пристроєм. Верстат призначений для свердління отворів в пласті і торцях щитових деталей, працює в автоматичному режимі. Щит в робочу зону транспортується конвеєром.
ШлПС-7 - верстат для шліфування брускових заготовок. Деталі базуються до стола і напрямної лінійки. Шліфування здійснюється безкінечною стрічкою натягнутою на двох шківах. Переміщення стола здійснюється механізовано, а переміщення праски вручну.
ДП.528.2002.00.00.00.ПЗ Арк.
Зм. Арк. № документа Підпис Дата
2.2.2.Розрахунок технологічного обладнання
, верст/год
l-довжина заготовки, мм
n-кількість деталей у виробі
U-швидкість подачі(24м/хв)
Кр-коефіцієнт використання робочого часу(0,8)
Км-коефіцієнт використання машинного часу(0,9)
Таблиця 2.1.
Розрахунок верстатогодин на 1000 виробів на верстаті МФК-3
№ п/п Назва деталей К-ть деталей у виробі Розміри деталей, мм Т1000
Д Ш
1. Стінка вертикальна 2 757 700 1,5
2. Стінка горизонтальна 1 1166 683 1,1
3. Стінка передня 1 1166 383 1,1
4. Стільниця 1 1800 900 1,8
5. Стінка вертикальна 2 600 500 1,2
6. Стінка горизонтальна 2 450 500 0,9
7. Стінка задня 1 600 416 0,6
8. Накладка шухляди 3 416 200 0,2
9,7
, верст/год
n-кількість деталей у виробі
l-довжина заготовки, мм
i-кількість проходів(i=2)
U-швидкість подачі(15-20м/хв)
Кр-коефіцієнт використання робочого часу(0,9)
Км-коефіцієнт використання машинного часу(0,9)
Таблиця 2.2.
Розрахунок верстатогодин на 1000 виробів на верстаті МШП-1
№ п/п Назва деталей К-ть деталей у виробі Розміри деталей, мм Т1000
Д Ш
1. Стінка вертикальна 2 757 700 3,1
2. Стінка горизонтальна 1 1166 683 2,3
3. Стінка передня 1 1166 383 2,3
4. Стільниця 1 1800 900 3,7
5. Стінка вертикальна 2 600 500 2,4
6. Стінка горизонтальна 2 450 500 1,8
7. Стінка задня 1 600 416 1,2
8. Накладка шухляди 3 416 200 2,5
19,7
ДП.528.2002.00.00.00.ПЗ Арк.
Зм. Арк. № документа Підпис Дата
, верст/год
а-кількість отворів
n-кількість деталей у виробі
U-швидкість подачі(4,5м/хв)
Кр-коефіцієнт використання робочого часу(0,9)
Км-коефіцієнт використання машинного часу(0,65)
Н-глибина отвору, мм
m-число отворів, що висвердлюються одночасно(m=1)
Таблиця 2.3.
Розрахунок верстатогодин на 1000 виробів на верстаті СвА-2
№ п/п Назва деталей К-ть деталей у виробі Розміри деталей, мм Т1000
Д Ш
1. Накладка шухляди 3 416 200 5,8
, верст/год
n-кількість деталей у виробі
R-ритм роботи верстату(R=8с)
Кр-коефіцієнт використання робочого часу(0,9)
Км-коефіцієнт використання машинного часу(0,88)
Таблиця 2.4.
Розрахунок верстатогодин на 1000 виробів на верстаті СГВП-1А
№ п/п Назва деталей К-ть деталей у виробі Розміри деталей, мм Т1000
Д Ш
1. Стінка вертикальна 2 757 700 5,6
2. Стінка горизонтальна 1 1166 683 2,8
3. Стінка передня 1 1166 383 2,8
4. Стільниця 1 1800 900 2,8
5. Стінка вертикальна 2 600 500 5,6
6. Стінка горизонтальна 2 450 500 5,6
7. Стінка задня 1 600 416 2,8
28,0
, верст/год
l-довжина деталі
n-кількість деталей у виробі
U-швидкість шліфування(10м/хв)
Кр-коефіцієнт використання робочого часу(0,75)
Км-коефіцієнт використання машинного часу(0,9)
b-ширина деталі
?-коефіцієнт перекриття ходу(?=1,5)
С-ширина праски(С=0,25м)
L-кількість номерів шліфшкурки(L=2)
z-кількість поверхонь, що
Loading...

 
 

Цікаве