WWW.REFERATCENTRAL.ORG.UA - Я ТУТ НАВЧАЮСЬ

... відкритий, безкоштовний архів рефератів, курсових, дипломних робіт

ГоловнаТехнічні науки → Круглопилкові верстати для поздовжнього розпилювання колод - Реферат

Круглопилкові верстати для поздовжнього розпилювання колод - Реферат

важкого типу. Пилки встановлені в одній вертикальній площині на валах з індивідуальними приводами (див. рис. 5.3, д). Максимальний діаметр нижньої пилки 1250 мм, верхньої 1000 мм. Затискання колоди на візку виконаний за схемою рис. 5.2, б, подача на візок верстата здійснюється поперечним транспортером (живильником) із установленим на ньому кантувачем, виконаним за схемою рис. 5.6, г. Механізм переміщення й установки колоди в задану площину пропилу виконані за схемою рис. 5.8, г. Переміщення візка верстата по рейковому шляху здійснюється за допомогою канатно-блокової системи від барабана, що приводиться в обертання (реверсивне) від гідропривода. Установлена потужність верстата 106 кВт. Верстат має дистанційне керування з пульта, винесеного за зону можливого вильоту матеріалу, що відпилюється. Верстат ЦДТ-7ІІІ призначений для розпилювання шпальних колод діаметром до 90 см і довжиною до 3 м, а також для розпилювання тарної колоди на брус. Потужність двигуна основної пили 75 кВт, додаткової 30 кВт. На відміну від верстата ЦДТ-6-3 має механізм затискання(див. рис. 5.5, б) і поперечної подачі (див. рис. 5.8, д) з гідравлічним приводом. Відмінною рисою верстата є те, що за пиляльним блоком установлений механізм затримки розширеної шпали і повернення її на візок. Він складається зі шторки, що піднімається гідроциліндром і кол, укріплених на рухливій рамі, що піднімається в напрямних за допомогою гідроциліндра, зіштовхувача, який працює від гідроциліндра. Механізм працює в такий спосіб. Якщо потрібно відпиляти розширену шпалу чи двошпальний брус, оператор натискає на пульті керування кнопку, гідроциліндр включається і висуває шторку. Відпиляний брус чи шпала при упорі торцем у шторку автоматично включає гідроциліндр, і ікла піднімають брус (шпалу) на висоту мм, на якій брус (шпала) утримується до закінчення розпилювання частини колоди, що залишилася на візку. Після звільнення візка від випиляної останньої шпали оператор за допомогою кнопок еа пульті керування опускає ікла до рівня напрямних поперечок візка, гідроциліндр включається і зіштовхує брус на візок. Швидкість руху візка при робочому ході до 1,3 м/с, при зворотному ході 2 м/с. Ребровий верстат ЦР-4 (див. рис. 5.4, б) призначений для розпилювання обаполів і пластин за товщиною. Розпилювання заготовок 1 здійснюється однією пилкою 2 діаметром 0,8 м, обладнаною розклинюючим ножем. Механізм подачі (насування) складається з двох пар вертикальних вальців 3 і 4, поставлених перед пилкою. Основні два вальці 3 установлені на визначеній відстані від площини пилки залежно від необхідної товщини дошки, що відпилюється (бруса), два інших вальці 4 слугують для притискання матеріаріалу, що розпилюється, до основних вальців. Вальці притискуються вантажем 5, підвішеним до супорта притискних вальців. Вальці відводяться гідроприводом. Ширина заготовок, що пропускаються (обаполів і ін.), може бути до 25 см і товщина від 1,6 до 23,5 см. Товщина дошки, що випилюється, 0,8...12,5 см. Швидкість подачі 0,16...0,8 м/с. Потужність двигунів (кВт): пили 28, приводу вальців 1,7, гідронасоса (для швидкого відводу вальців) 0,5. Розвальні верстати ЦДТ5-2 і ЦДТ5-3 (див. рис. 5.4, г) застосовують для: поздовжнього розпилювання на пластини і бруски короткомірних колод 2 діаметром до 38 см, довжиною від 0,5 до 2,1 м. Верстат ЦДТ5-2 має механізм пиляння, що складається з однієї пилки 3 діаметром 1 м, котра приводиться в обертання від електродвигуна потужністю 14 кВт. Візок 1 приводиться в рух від пилкового вала через реверсивний механізм із двома пасовими передачами (див. рис. 5.4, і). Гаковий затиск колоди, її повертання і поперечну подачу виконують вручну. Верстат ЦДТ5-3 має те ж призначення, що і ЦДТ5-2. А втім його конструкція поліпшена, що дало змогу підвищити точність розпилювання, поліпшити зручності в роботі і керуванні верстатом. Зокрема, ковзанки, що спрямовують рухи візка і колеса, замінені роликовими шинами, для пересування візка застосований гідропривід. Тарно-брусуючі верстати (див. рис. 5.4, д) використовують для розпилювання на бруски пластин і обаполів. Верстат ТБС-2 і випускався ТБС-1М як механізм насування мають ланцюг 3 з упорами 4. Пластина або обапіл 1 насуваються на пилку 2 упорами 4; а ширина (товщина) бруска, що відпилюється від пластини (обапола), установлюється напрямною лінійкою 5. Транспортер насування приводиться в рух від пилкового вала через пасову і зубчасту передачі і двошвидкісний редуктор. Упори 4 можуть переставлятися залежно від довжини матеріалів, що розпилюються. Пилковий диск діаметром 0,71 м обгороджений спеціальними гребінками, що утримують матеріал, який розпилюється, від викидання у бік, протилежний подачі. Відпилювання брусків здійснюється по черзі шляхом повернення пластини чи обапола для одержання чергового (наступного) бруска. Швидкість подачі 0,2...0,87 м/с, потужність електродвигуна 20 кВт. Список літератури: 1. Канарчук В.Є., Лудченко О.А., Чигиринець А.Д. Основи технічного обслуговування і ремонту автомобілів: Підручник. - К.: Вища шк., 1994. - (У 3-х кн.): Кн. 1: Теоретичні основи: Технологія. - 342 с; Кн. 2: Організація, планування і управління. - 383 с; Кн. 3: Ремонт автотранспортних засобів. - 599 с. 2. Положення про технічне обслуговування і ремонт дорожніх транспортних засобів автомобільного транспорту. - К.: Мінтранс України, 1998. -16 с. 3. Форнальчик Є.Ю., Оліскевнч М.С., Мастикаш ОЛ., Пельо Р.А. Технічна експлуатація та надійність автомобілів: Навчальний посібник. - Львів: Афіша, 2004.-492 с. 4. Положение о техническом обслуживании и ремонте лесозаготовительного оборудования. - М.: ЦНИИМЗ, 1979. - 237 с. 5. Адамовський М. Г., Борис М. М. Експлуатація і ремонт лісозаготівельного устаткування: Методичні вказівки, робоча програма і контрольні завдання для студентів лісомеханічного і заочного факультетів. Львів: НЛТУУ, 2005. - 30 с.
Loading...

 
 

Цікаве